পানি এবং বাষ্প রোধের প্রাথমিক ব্যবস্থাপনা সম্পর্কে টিয়ানজিন রানিংডা মেশিনারি কোম্পানি লিমিটেড

জল এবং বাষ্প নির্সারণের প্রতিরোধের উপায়ের উপর তিয়ানজিন রানিংডা মেশিনারি কোম্পানি লিমিটেড।

পানি ও ভাপ নিস্তারণ কীভাবে প্রতিরোধ করবেন, নিস্তারণ হওয়ার পর সমস্যার সমাধান কীভাবে করবেন?

যদি আপনি ভাল্ভ লিকেজ এবং ভাপ লিকেজ কিভাবে ব্যবস্থা করতে হয় তা জানতে চান, তাহলে প্রথমেই আপনাকে বুঝতে হবে কেন লিকেজ এবং ভাপ লিকেজ হয়, যা কারণ এবং কারণ জানা হয়। ভাল্ভটি এয়ারটাইট রাখার জন্য, এটির মধ্যে একটি ভাল সীল থাকা আবশ্যক। যদি সীলে সমস্যা থাকে, তবে লিক হবে।

ফ্লুইড ডেলিভারি সিস্টেমে নিয়ন্ত্রণ উপাদান হিসাবে ভালভ, কাট-অফ, নিয়ন্ত্রণ, শান্ত, প্রতিপালন, চাপ স্থিরীকরণ, শান্ত বা ওভারফ্লো, চাপ মোক্ষ এবং অন্যান্য কার্যক্ষমতা সহ, অনেক শিল্প এবং খনিজ এলাকায় অপরিহার্য নিয়ন্ত্রণ উপাদান। ভালভ ব্যর্থতা, বিশেষতঃ রিক, কেবল স্থিতিশীল চালনা প্রভাবিত করবে না, এবং এমনকি পরিবেশকে ঝুঁকিতে পড়াতে পারে, সমাজে অনির্ধারিত অর্থনৈতিক এবং সামাজিক ক্ষতি উত্পন্ন করতে পারে। আমাদের অবশ্যই সাধারণ ভালভ রিকেজ ব্যর্থতা চেনার এবং প্রতিরোধ করার জন্য শেখা উচিত। সাধারণভাবে বলা যায় যে, ভালভের দুটি ধরণের সাধারণ রিকেজ ত্রুটি রয়েছে, অর্থাৎ, প্যাকিং লেটার লিকেজ এবং বন্ধ অংশের লিকেজ। প্যাকিং লেটার লিকেজ চালনা, ঝুঁকি, টিপটিপি এবং লিকেজের মূল দিক, যা সাধারণভাবে কারখানাগুলিতে দেখা যায়।

পানি এবং ভাপ নির্গতির প্রতিরোধে টিয়ানজিন রানিংডা মেশিনারি কোম্পানি লিমিটেডের প্রাক্তন ব্যবস্থান।

সব ভালভ কারখানা ছাড়ার পরে বিভিন্ন স্তরের হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা করতে হবে।

সমস্ত ভাল্ভগুলি ইনস্টলেশন পূর্বে উচিত স্তরের গাস্কেট সহযোগীতা সাথে সজ্জিত করা আবশ্যক।

মেরামতের সময়ে, সাবধানে চেক করুন যে প্যাকিং যোগ করা হয়েছে কিনা এবং প্যাকিং গ্ল্যান্ড কি সঠিকভাবে টাইট করা হয়েছে।

ইনস্টলেশনের আগে, ভাল্ভের ভিতরে ধূল, বালু, আয়রন অক্সাইড এবং অন্যান্য অশুদ্ধতা পরীক্ষা করতে হবে। যদি এই অশুদ্ধতা গুলির মধ্যে কোনটি পাওয়া যায়, তাহলে ইনস্টলেশনের আগে তাদের পরিষ্কার করতে হবে।

প্রস্থান করা এবং মেরামত করা হওয়া ভাল্ভ গ্রাউন্ড করা আবশ্যক।

ভালভ ইনস্টলেশনের সময়, সব ভালভ সিস্টেম এবং প্রেসার অনুযায়ী সঠিকভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক, এবং যেকোনো ইনস্টলেশন বা মিশ্রণ সম্পূর্ণভাবে নিষিদ্ধ। এবং তাই, সব ভালভ ইনস্টলেশনের আগে সিস্টেম এবং রেকর্ড অনুযায়ী নম্বর করা আবশ্যক।

ফ্ল্যাঞ্জ দরজা ইনস্টল করার সময়, ফাস্টেনারগুলি টাইট করা আবশ্যক। ফ্ল্যাঞ্জ বল্ট টাইট করার সময়, তাদেরকে সিমেট্রিক ভাবে এবং ক্রমাগত টাইট করতে হবে।

আমরা এই সাধারণ ব্যর্থতা প্রতিরোধের জন্য কার্যকর পদক্ষেপ নিতে পারি। তবে শীর্ষ গুণগত এবং উচ্চ মান পণ্য বেছে নেওয়া এটি অধিক গুড়ি এবং খনিজ শিল্পে আরও সময় এবং শক্তি সংরক্ষণ করতে পারে।

সীলিং পরীক্ষাটি বাস্তব কাজের মাধ্যমে অনুসরণ করা উচিত। এয়া এয়া বায়ু বা পানিতে পরীক্ষা করার সময়, নোমিনাল চাপের 1.1 গুণ পরীক্ষা করুন; ভাপ পরীক্ষাটি কাজের তাপমাত্রায় অনুমোদিত চাপে করা উচিত। ইনলেট চাপ এবং আউটলেট চাপের মধ্যের পার্থক্য 0.2MPa এর কম হতে পারে না, এবং পরীক্ষার পদ্ধতি হল: ইনলেট চাপ সেট করার পরে, ধীরে ধীরে ভাল্ভের সাজুগুলি সাজানো যাবে যেন আউটলেট চাপটি সর্বোচ্চ এবং নূন্যতম মানের মধ্যে সংবেদনশীলভাবে এবং অবিরতভাবে পরিবর্তন হতে পারে বিচ্ছিন্নতা বা ব্লকেশন ছাড়া। ভাপ চাপ হ্রাস করার জন্য, যখন ইনলেট চাপ স্থানান্তরিত হয়, তখন ভাল্ভ বন্ধ করুন, আউটলেট চাপটির জন্য সর্বোচ্চ এবং নূন্যতম মান। 2 মিনিট, আউটলেট চাপের উচ্চতা টেবিল 4.176-22 এর প্রাবিধান অনুযায়ী হতে হবে, ভাল্ভের পরের পাইপলাইন আয়তন টেবিল 4.18 এর প্রাবিধান অনুযায়ী যোগ্য। পানি এবং বায়ু চাপ হ্রাস করার জন্য, যখন ইনলেট চাপ সেট এবং আউটলেট চাপ শূন্য, তখন সংকোচন পরীক্ষার জন্য প্রেসার রিডিউসিং ভাল্ভ বন্ধ করুন, 2 মিনিটের মধ্যে কোনও রিক্তি প্রমাণিত।

মেইন্টেনেন্স পদ্ধতি:

সঠিকভাবে কাজ করার জন্য বাল্ভ এক্সেসিভ বলে বন্ধ করা উচিত না, বাল্ভ উপরের ডেড সেন্টারের পার খোলা উচিত না, এবং বাল্ভ পূর্ণভাবে খোলা হওয়ার পরে হ্যান্ডওয়ীলটি সামান্যভাবে প্রতিবার্তন করা উচিত।

শেষ অংশ এবং ভাল্ভ স্টেম এর মধ্যের সংযোগটি সজীব হওয়া উচিত, এবং থ্রেডেড সংযোগে একটি চেক পিস থাকা উচিত।

শেষ অংশ এবং ভাল্ভ স্টেম যোগ করার জন্য ব্যবহৃত ফাস্টেনারগুলি মাধ্যমের জাংকার সহ্য করতে পারতে হবে, এবং একটি নির্দিষ্ট মেকানিক্যাল শক্তি এবং পরিহার সহ্যক্ষমতা থাকতে হবে।