ফর্জড এবং ঢালা ভাল্ভ মধ্যে পার্থক্য

ফর্জড এবং কাস্ট ভাল্ভ মধ্যে পার্থক্য হল ফর্জড ভাল্ভ একটি প্রস্তুত করা হয় হাই টেম্পারেচার এবং হাই প্রেশারের জন্য, যেখানে কাস্ট ভাল্ভ একটি প্রস্তুত করা হয় নরমাল টেম্পারেচার এবং নরমাল প্রেশারের জন্য।

কম খরচে ব্ল্যাঙ্কস উৎপাদন কাস্টিং, বিশেষত জটিল অংশের আকারের জন্য, বিশেষত জটিল অভ্যন্তরীণ খালি অংশ অর্থবোধ করা হচ্ছে; একই সময়ে এর একটি ব্যাপক অনুযায়ী অভিযোগ্যতা এবং ভাল সামগ্রিক যান্ত্রিক গুণাবলী রয়েছে।

তবে, অনেক উপাদান (যেমন, ধাতু, কাঠ, জ্বালানি, মোল্ডিং উপাদান ইত্যাদি) এবং যন্ত্রপাতি (যেমন, ধাতুশিল্প ভাটি, বালু মিক্সার, মোল্ডিং মেশিন, কোর তৈরি মেশিন, বালু পড়ানো মেশিন, শট ব্লাস্টিং মেশিন, কাস্ট আয়রন প্লেট ইত্যাদি)। কাস্টিং উৎপাদন প্রয়োজন, পরিবেশের জন্য ধূলি, ক্ষতিকর গ্যাস এবং শব্দ দূষণ উৎপন্ন করবে।

প্রস্তুতি হল মানবজাতি দ্বারা সাধারণভাবে সম্পাদিত একটি প্রাচীন ধাতু গরম কাজ প্রক্রিয়া, যা প্রায় 6,000 বছরের ইতিহাস রয়েছে। মেসোপটামিয়াতে 3200 খ্রিস্টপূর্বে তামা বক প্রস্তুতি দেখা গেল। পূর্ব দ্বাপ্রজাতি থেকে 13 শতাব্দী খ্রিস্টপূর্ব থেকে 10 শতাব্দী খ্রিস্টপূর্বে, চীন ব্রোঞ্জ প্রস্তুতির সুপ্রিয়তা প্রবেশ করেছিল, এবং প্রযুক্তি একটি প্রায় উচ্চ স্তরে পৌঁছেছিল। উদাহরণস্বরূপ, শাং বংশের সিমুউ বর্গ ত্রিপুট, যুদ্ধকালীন অবস্থার জেংহোউই জুন ডিস্ক, এবং পশ্চিম হান বংশের প্রবর্তন দ্বারা প্রতিনিধিত্বিতে প্রাচীন প্রস্তুতির পণ্য। প্রাথমিক প্রস্তুতি মৃত্তিকা থেকে প্রভাবিত, প্রধানত কৃষি উৎপাদন, ধর্ম, জীবন এবং অন্যান্য দিকে যন্ত্রপাতি বা ভাস্কর্য প্রস্তুতি, যেখানে একটি শক্তিশালী শিল্প রয়েছে। 513 খ্রিস্টপূর্বে, চীন বিশ্বের সবচেয়ে প্রাচীন নথিরিত লোহা প্রস্তুতি করেছিল, অর্থাৎ - স্বর্ণ ত্রিপুট (প্রায় 270 কিলোগ্রাম)। প্রায় 8 শতাব্দীতে, ইউরোপ প্রস্তুতি করতে শুরু করেছিল লোহা প্রস্তুতি। শিল্প বিপ্লবের পর 18 শতাব্দী, প্রস্তুতি বড় শিল্পের সেবায় একটি নতুন যুগে প্রবেশ করেছিল। 20 শতাব্দী, প্রস্তুতি উন্নতি দ্রুত, ডাক্টাইল লোহা, মেলিয়েবল লোহা, অত্যন্ত নিম্ন কার্বন স্টেইনলেস স্টিল, আলু-তামা, আলু-সিলিকন, আলু-ম্যাগনেসিয়াম আলয়, টাইটানিয়াম এবং নিকেল-ভিত্তিক আলয়, যেমন প্রস্তুতি ধাতু উপাদান, গ্রে লোহা গর্ভাবস্থা চিকিত্সা নতুন প্রযুক্তির আবিষ্কার। 20 শতাব্দী 50 এর দশকে, প্রস্তুতির পরে প্রস্তুতির পরে, ভিজা বালু উচ্চ চাপ মোল্ডিং, রাসায়নিক হার্ডেনিং বালু মোল্ডিং কোর, নেগেটিভ প্রেসার মোল্ডিং এবং অন্যান্য বিশেষ প্রস্তুতি এবং শট ব্লাস্টিং পরিষ্কার এবং অন্যান্য নতুন প্রযুক্তির উদ্ভাবন হয়।

কাস্টিং এর অনেক ধরণ আছে, সাধারণভাবে ভাগ করা হয়: সাধারণ বালু কাস্টিং, যেমন ভিজ বালু, শুষ্ক বালু এবং রাসায়নিক হার্ডেনিং বালু। মোল্ডিং মেটেরিয়াল অনুযায়ী, বিশেষ কাস্টিং দুই ধরণে ভাগ করা যেতে পারে: বিশেষ কাস্টিং এর জন্য প্রাকৃতিক খনিজ বালু যা প্রধান মোল্ডিং মেটেরিয়াল হিসাবে ব্যবহৃত হয় (যেমন ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং, মাদ কাস্টিং, ফাউন্ড্রি শেল কাস্টিং, নেগেটিভ প্রেশার কাস্টিং, ফুল মোল্ড কাস্টিং, সেরামিক কাস্টিং, ইত্যাদি)। এবং মেটাল যেমন প্রধান মোল্ডিং মেটেরিয়াল হিসাবে ব্যবহৃত হয় বিশেষ কাস্টিং (যেমন মেটাল টাইপ কাস্টিং, প্রেশার কাস্টিং, সাময়িক কাস্টিং, নিম্ন চাপ কাস্টিং, সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং, ইত্যাদি)।

铸造过程通常包括：铸型的准备（将液态金属倒入固体铸造容器中），可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型。根据使用次数可分为一次性模具、半永久模具和永久模具，而铸造准备的质量是影响铸件质量的主要因素；铸造金属的熔化和浇铸，铸造金属（铸造合金），包括铸铁、铸钢和铸造有色合金；铸造处理和检验。铸造处理包括去除芯和铸件表面的杂质，切断浇口，去除毛刺和缝隙，热处理，造型，防锈和粗加工。进口泵阀二，锻造成孟加拉语。

ফর্জিং: ফর্জিং মেশিনটি ধাতুর ব্ল্যাঙ্কে চাপ প্রয়োগ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে এটি প্লাস্টিক বিকার অনুভব করে, নির্দিষ্ট যান্ত্রিক গুণাবলী, নির্দিষ্ট আকার এবং ফর্জিং প্রসেসিং পদ্ধতির জন্য কিছু মেকানিক্যাল বৈশিষ্ট্য এবং আকার প্রাপ্ত করা হয়।

ফোর্জিং এর দুটি প্রধান উপাদানের মধ্যে একটি। ফোর্জিং কাস্ট মেটালের স্থলবিশুদ্ধি এবং ওয়েল্ডিং হোলগুলি উপসর্গ করতে পারে, ফোর্জিংস এর যান্ত্রিক গুণাবলী সাধারণভাবে একই উপাদানের কাস্টিংগগুলির চেয়ে ভালো। সহজ রোলড প্লেট, প্রোফাইল বা ওয়েল্ডমেন্টগুলির পাশাপাশি, ফোর্জিংস প্রায়ই উচ্চ লোড, গুরুত্বপূর্ণ অংশের খারাপ কাজের শর্তগুলির জন্য যান্ত্রিকে ব্যবহৃত হয়।

ফর্জিং বিভাজন করা যায়: খোলা ফর্জিং (ফ্রি ফর্জিং)। আপাত বা চাপ ব্যবহার করে ধাতুকে উপরে এবং নিচের কাউন্টারওয়েট (অ্যানভিল সিট) মধ্যে বিকৃতি করা হয় যাতে প্রায় ফর্জিং প্রাপ্ত হয়। ফর্জিং এর দুটি প্রধান ধরণ হল: হাতের ফর্জিং এবং যান্ত্রিক ফর্জিং। বন্ধ ডাই ফর্জিং। একটি নির্দিষ্ট আকারের মেটাল বিলেট ফর্জিং ডাই চেম্বারে চাপ প্রয়োগ করে বিকৃতি প্রাপ্তি, ফর্জিং, ডাই ফর্জিং, ঠান্ডা হেডিং, রোটারি ফর্জিং, এক্সট্রুশন ইত্যাদি ভাগ করা যেতে পারে। ফর্জিং বিভাজন করা যায় বিকৃতি তাপমাত্রানুযায়ী: গরম ফর্জিং (ব্ল্যাঙ্ক মেটালের রিক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার চেয়ে বেশি প্রসেসিং তাপমাত্রা), উষ্ণ ফর্জিং (রিক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নিচে) এবং ঠান্ডা ফর্জিং (রুম তাপমাত্রা)।

ফর্জিং মেটেরিয়াল প্রধানত কার্বন এবং অ্যালয়ু স্টিলের বিভিন্ন উপাদান, পরে আলু, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম, তামা এবং এর আলয়। মেটেরিয়ালের মৌলিক অবস্থা বার, ইংগট, ধাতুর পাউডার এবং তরল ধাতু অন্তর্ভুক্ত। পরিবর্তনের আগে ধাতুর অতিক্রমক এলাকার অনুপাত এবং পরিবর্তনের পর ভাঙা মোল্ডের এলাকার অনুপাতকে ফর্জিং অনুপাত বলা হয়। সঠিক ফর্জিং অনুপাত নির্বাচন এবং পণ্যের গুণগতমতা উন্নত করা, খরচ কমানোর সাথে মহৎ সম্পর্ক রাখে।

কাস্ট ভ্যালভস হল ভ্যালভস যা কাস্টিং করে তৈরি করা। সাধারণত কাস্টিং ভ্যালভস সাধারণত নিম্ন চাপের স্তরে (উদাহরণস্বরূপ PN16, PN25, PN40, তবে উচ্চ চাপও আছে, উপরে 1500Lb, 2500Lb পর্যন্ত), এগুলির অধিকাংশ DN50 এর উপরে থাকে। ফর্জড ভ্যালভস হল ফর্জড এবং সাধারণত বৃহৎ ডায়ামিটারের উচ্চ গ্রেড পাইপলাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত DN50 এর নিচে।