গেট ভ্যাল্ভ সাধারণ ব্যর্থতা এবং প্রতিরোধ ব্যবস্থা

গেট ভাল্ভ সাধারণ ব্যর্থতা এবং প্রতিরোধ ব্যবস্থান: 1. সিলিন্ডারের স্টাফিং রিং সাময়িক বা স্থায়ী সমস্যা হতে পারে। এটি পরিষ্কার করার জন্য নিয়মিতভাবে সার্ভিস করা উচিত। 2. গেট ভাল্ভের সিলিন্ডারে স্টাফিং রিং সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা উচিত। 3. প্রয়োজনে গেট ভাল্ভের প্রেসার টেস্ট করা উচিত। 4. গেট ভাল্ভের পাইপ লাইনে কোনও অসমঞ্জস্যতা থাকলে তা সঠিকভাবে পরিষ্কার করা উচিত।

গেট ভাল্ভ তেল উৎপাদন (গ্যাস) ওয়েলহেড ডিভাইসের প্রধান উপাদান, ব্যবহারে একাধিক গেট ভাল্ভের সাধারণ ক্ষতিগুলি নিম্নলিখিত।

গেট ভাল্ভ এবং গেট ভাল্ভ যৌথ রিকেজের অনুমতি

প্রথমে, আমাদের দরজা ও দরজা কাপলিং বোল্টগুলি কি সঠিকভাবে টাইট করা হয়েছে তা চেক করতে হবে, যদি টাইট না হয়ে থাকে তাহলে সীলিং গ্যাসকেট রিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ সীলিং গ্রুভ সারফেস যথেষ্টভাবে যোগান না হওয়া সহ লিকেজের কারণ হতে পারে। বোল্ট এবং নাটগুলি অনুসারে চেক করা উচিত, এবং সমস্ত বোল্ট টাইট করা উচিত যতক্ষণ পর্যন্ত গ্যাসকেট রিং প্রেস হয়। দ্বিতীয়ত, গ্যাসকেট রিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ সীলিং গ্রুভ সারফেসের আকার এবং নির্ভরযোগ্যতা চেক করা উচিত। যদি সীলিং যোগান সারফেসের আকার সঠিক না হয় অথবা খুব কাঠিন হয়, তাহলে গ্যাসকেট রিং পুনর্নবীকরণ বা নতুন করা উচিত। আরও চেক করা উচিত যে গ্যাসকেট রিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ সীলিং গ্রুভ যোগান সারফেসে কি পিটিং, বালু গর্ত, বালু গর্ত বা অপশক্তি আছে, যদি এই তরকারি দোষ থাকে তাহলে প্রয়োজন হবে প্রতিস্থাপন, মেরামত বা পরিষ্কার।

বনেট লিকেজ

বনেট রিক্সা, এই ব্যর্থতা প্রকারণটি প্যাকিং সীল লিকেজে প্রকাশিত হয়। প্রথমত, চেক করুন যে সীলটি সঠিকভাবে নির্বাচিত করা হয়েছে কিনা, সীলিং গ্রুভ সহ, যদি এমন একটি সমস্যা থাকে তাহলে সীল পরিবর্তন করুন বা সীলিং গ্রুভ মেরামত করুন। দ্বিতীয়ত, চেক করুন যে সীলগুলির উপর কোনও ধারা, দরার, বিক্ষিপ্ত এবং অন্যান্য প্রকারের প্রকৃতি আছে কিনা, এই অবস্থা হলে সীলগুলি পরিবর্তন করতে। আবার, চেক করুন যে প্রতিটি সীলিং গ্রুভের সীলিং সারফেস কাঠিন কিনা বা অন্যান্য দোষ আছে, যদি দোষ থাকে তাহলে দোষগুলি বিলুপ্ত করুন বা ক্ষতিগ্রস্ত পার্টগুলি নতুন করুন।

প্যাকিংের ভিতরে বনেট বা ব্র্যাকেট প্রেসার দ্বারা সীল করার মাধ্যমে পরিশোধ করা উচিত। এই ফিলারগুলির ইনস্টলেশন চেক করা উচিত, যদি উপরোক্ত এবং নিচের ফিলার ইনস্টলেশন উল্টো পাওয়া যায়, তাহলে তা অপসারণ করা উচিত, সঠিক পদ্ধতিতে পুনরায় ইনস্টলেশন করার জন্য, বিশেষভাবে ফিলার সীলগুলির সাথে সীলের সাথে মিল রাখার জন্য। এছাড়াও, চেক করা উচিত যে প্রতিটি সীলের যোগাযোগ সার্ফেসের যথাযথ পরিমাণ প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় প

ভ্যালভ বডি ক্যাভিটি উচ্চ নিরাপত্তা।

ভ্যালভ বডি কাস্টিং প্রক্রিয়ায়, কখনও কখনও মেশিনিং প্রক্রিয়ায় বালু গর্ত এবং অন্যান্য কাস্টিং দোষ থাকতে পারে, এই ধরণের গোপন কাস্টিং দোষগুলি প্রকাশিত হবে যখন চাপ প্রয়োগ করা হবে। এই অবস্থায়, প্যাচ ওয়েল্ডিং, পরিমার্জন বা আপডেট করা প্রয়োজন।

ভ্যালভ সিট ভ্যালভ প্লেট রিকেজার।

ভ্যালভ সিট ভ্যালভ প্লেট রিক্তি, গেট ভ্যালভ ইনস্টলেশন বা মেরামতে সবচেয়ে সাধারণ ঘটনা। সাধারণত দুই ধরণে ভাগ করা যেতে পারে: একটি সীলিং সারফেস রিক্তি, অন্যটি সীলিং রিং রুট রিক্তি।

প্রথমেই, আপনাকে ভ্যালভ সিট এবং ভ্যালভ প্লেটের যোগান্ত সীলিং সারফেসের সঠিকতা পরীক্ষা করতে হবে, এই সীলিং সারফেসটি কমপক্ষে গ্রাইন্ডিং করা উচিত, যদি পাওয়া যায় যে সারফেসের সঠিকতা অত্যন্ত কাঠিন, তবে এটি পুনরায় গ্রাইন্ড করা উচিত। দ্বিতীয়ত, সীলিং সারফেসটি পরীক্ষা করতে হবে যে কি কোনও দোষ আছে কিনা যেমন পিটিং, ইন্ডেন্টেশন, বালুর চোখ, দাগ, ইত্যাদি। যদি এই ঘটনা ঘটে, তাহলে ভ্যালভ প্লেট বা সিট পুনরায় পরিবর্তন করা উচিত। চাপ স্প্রিং সহ ভ্যালভ সিটের জন্য, চাপ স্প্রিংটির কঠিনতা পরীক্ষা করতে হবে যে প্রয়োজনীয়, এবং যদি কঠিনতা কমে গেছে, তাহলে চাপ স্প্রিংটি নতুন করে উচিত। এছাড়াও, পরীক্ষা করুন যে ভ্যালভ প্লেট এবং ভ্যালভ স্টেম টি-আকারের যোগান্তটি খুব বেশি শিথিল না, যেটি ভ্যালভ প্লেটের কোম্প্রেশন প্রক্রিয়ায় ভ্যালভ প্লেটের টিল্ট হয়ে যাওয়ার অবস্থায়, এই ক্ষেত্রে, ভ্যালভ প্লেটটি অপটিমাল আকারে পরিষ্কার করা উচিত।

ভ্যালভ বডির অভ্যন্তরীণ খোলা ফাইল, ইনস্টলেশন প্রসেসে সহজেই ওয়েল্ডিং, লোহা ধূলি, অপশক্তি এবং অন্যান্য বিদেশী বস্তু ঢুকতে পারে, এই ধরনের অবস্থায় ইনস্টলেশনের আগে এই ধরনের অপশক্তি পরিষ্কার করা উচিত। আপনি যদি পরিষ্কার করা বুলে যান বা পরিষ্কার সম্পূর্ণ না করেন, তবে ভ্যালভ প্লেট কে প্রত্যাশিত গভীরতা বন্ধ করতে পারে এবং রিক্তি উৎপন্ন করতে পারে, এই অবস্থায়, ভ্যালভ বডি পরিষ্কার করার জন্য অপসারণ করা উচিত।

ভাল্ভ সিট ইনস্টলেশন করা উচিত একটি বিশেষ ইনস্টলেশন টুল দিয়ে ইনস্টল করা উচিত, এবং চেক করা উচিত যে ভাল্ভ সিটটি ঠিক জায়গায় ইনস্টল করা হয়েছে, যদি থ্রেড কম গুণাবলীর চেয়ে কম হয়, তাহলে ভাল্ভ সিট লিকেজ ঘটতে পারে, এই অবস্থানটি ভাল্ভ সিটের জন্য বিশেষ টুল দিয়ে পুনরায় ইনস্টল করা উচিত।

হ্যান্ডওয়াল ঘূর্ণন স্বচ্ছন্দ নয়।

(1) মূল কারণ। (1) ভাল্ভ স্টেম বেন্ডিং এবং টুইস্টিং। ② সার্ফেস প্রিসিশন যথেষ্ট নয়। ③ অপারেশন খুব হিংস্র হয়ে থ্রেড ক্ষতিগ্রস্ত করা। যেমন লুব্রিকেশন অভাব বা লুব্রিকেন্ট ব্যর্থ। ⑤ স্টেম নাট টিল্ট। ⑥ ম্যাচিং টলারেন্স অনুমোদিত নয়, বাইট খুব সজেস্ট করা। (7) খোলা আকাশের গেট ভাল্ভের অভাব সুরক্ষা, স্টেম থ্রেড মেয়াদ শেষ হয়ে যায় মাটি এবং বালু দ্বারা জঙ্গিত, বা বৃষ্টি, তুষার এবং তুষার দ্বারা জঙ্গিত। (8) মাধ্যম দ্বারা থ্রেড করোশন (এটি ডার্ক স্টেম গেট ভাল্ভের নিচের অংশে স্থান করে)। ⑨ উপযুক্ত উপাদানের ভুল নির্বাচন, যেমন ভাল্ভ স্টেম এবং স্টেম নাট একই উপাদানের জন্য, সহজেই বাইট হয়।

(2) প্রতিরোধক উপায় এবং সমাধান। ① অনুমানের শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা, কঠিন টুইস্টিং না করা (হ্যান্ডওয়িল এবং ভাল্ভ স্টেম সরাসরি যুক্ত গেট ভাল্ভের জন্য প্রযোজ্য)। ② প্রসেসিং গুণমান উন্নত করা যাতে স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয় হয়। ③ সাবধান অপারেশন, কঠিন বন্ধ করা না, উপরের ডেড সেন্টার খোলা না, স্টপ পয়েন্টে হ্যান্ডওয়িল উল্টে এক বা দুই টার্ন করা উচ্চ পাশের থ্রেড বন্ধ করার জন্য, যাতে মাধ্যম ভাল্ভ স্টেমের উপরে প্রচার করা না হয়। ④ লুব্রিকেশন অবস্থা প্রতিদিন পরীক্ষা করুন এবং স্বাভাবিক লুব্রিকেশন অবস্থা বজায় রাখুন। ⑤ ভাল্ভ স্টেম নাট বর্গাকার বা সঠিক করুন। ⑥ মানদণ্ড স্পেসিফিকেশন পূরণ করার জন্য স্টেম নাট সঠিক করুন বা আপডেট করুন। ⑦ স্টেম নাট ডাস্ট বালু সচল করার জন্য প্রায়ই পরিষ্কার করুন, করোজন প্রতিরোধ করার জন্য। (8) গেট ভাল্ভ খোলার সময় ভাল্ভ স্টেমের একটি রক্ষাকারী স্লীভ যোগ করুন। ভাল্ভ স্টেম নাট ব্রাস উপাদান ব্যবহার করা ভাল, ভাল্ভ স্টেম সাথে একই উপাদান ব্যবহার না করা উচিত।