গেট ভ্যাল্ভ সাধারণ ব্যর্থতা এবং প্রতিরোধ ব্যবস্থা

গেট ভাল্ভ সাধারণ সমস্যা এবং প্রতিরোধ ব্যবস্থান: 1. সাধারণ সমস্যা: - সিলিন্ডার ব্রেক করা - সিলিন্ডার স্টাক করা - সিলিন্ডার লিফ্ট করা না 2. প্রতিরোধ ব্যবস্থান: - নির্দিষ্ট সময়ে সিলিন্ডার পরিষ্কার করুন - সিলিন্ডার স্টাক হলে তা পরিষ্কার করুন - নির্দিষ্ট সময়ে সিলিন্ডার লিফ্ট করুন 3. নিরাপত্তা মন্ত্রণ: - নির্দিষ্ট সময়ে ভাল্ভ পরীক্ষা করুন - ভাল্ভ পরিষ্কার করার জন্য নির্দিষ্ট সময় নির্ধারণ করুন 4. প্রতিরোধ ব্যবস্থান: - নির্দিষ্ট সময়ে ভাল্ভ পরিষ্কার করুন - ভাল্ভ পরিষ্কার করার জন্য নির্দিষ্ট সময় নির্ধারণ করুন

গেট ভাল্ভ হল তেল উৎপাদন (গ্যাস) ওয়েলহেড ডিভাইসের প্রধান উপাদান, ব্যবহারে একাধিক গেট ভাল্ভের সাধারণ ক্ষতিগুলি নিম্নলিখিতঃ।

গেট ভাল্ভ এবং গেট ভাল্ভ যৌথ রিকেট অবনম্রন

প্রথমে আমাদের যাচাই করতে হবে যে গেট ভাল্ভ এবং গেট ভাল্ভ কাপলিং বোল্টগুলি সঠিকভাবে বাঁধা আছে কিনা, যদি বাঁধা না থাকে তাহলে সীলিং গ্যাসকেট রিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ সীলিং গ্রুভ সারণি পর্যাপ্তভাবে যোগান না হওয়া সহ লিকেজের কারণ হতে পারে। বোল্ট এবং নাটগুলি অনুসারে চেক করা উচিত, এবং সমস্ত বোল্টগুলি সীলিং গ্যাসকেট রিং চাপা যাওয়া পর্যন্ত সঠিক হওয়া উচিত। দ্বিতীয়ত, গ্যাসকেট রিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ সীলিং গ্রুভ সারণির আকার এবং নির্ভুলতা চেক করা উচিত। যদি সীলিং যোগান সারণির আকার সঠিক না হয় বা খুব মোটা হয়, তাহলে গ্যাসকেট রিং পুনর্নয়ন বা নতুন করা উচিত। আরও চেক করুন যে গ্যাসকেট রিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ সীলিং গ্রুভ যোগান সারণি যদি পিটিং, বালুর গর্ত, বালুর গর্ত বা অপশক্তি থাকে, তাহলে এই ত্রুটিগুলির জন্য প্রয়োজন অনুযায়ী প্যাচ ওয়াল্ডিং, মেরামত বা পরিষ্কার করা উচিত।

বনেট লিকেজ

বনেট রিক্সা, এই ব্যর্থতা প্রকারণটি প্যাকিং সীল লিকেজের মূলত প্রকাশ পায়। প্রথমত, চেক করুন সীলটি সঠিকভাবে নির্বাচিত কিনা, সীলিং গ্রুভ সহ, যদি এমন একটি সমস্যা থাকে তাহলে সীল পরিবর্তন করুন বা সীলিং গ্রুভ মেরামত করুন। দ্বিতীয়ত, চেক করুন কি সীলগুলির উপর কোল, দরার, বিক্ষিপ্ত এবং অন্যান্য প্রকারের প্রকৃতি আছে, এই অবস্থা হলে সীলগুলি পরিবর্তন করুন। আবার, চেক করুন কি প্রতিটি সীলিং গ্রুভের সীলিং সারফেস কাঠিন কিনা বা অন্যান্য দোষ আছে, যদি দোষ থাকে তাহলে দোষগুলি বিলুপ্ত করুন বা ক্ষতিগ্রস্ত পার্টগুলি নতুন করুন।

প্যাকিংের ভিতরে বনেট বা ব্র্যাকেট প্রেসার দ্বারা সীল করার মাধ্যমে, এই ফিলারগুলির ইনস্টলেশন চেক করা উচিত, যদি উপরোক্ত এবং নিচের ফিলার ইনস্টলেশন উল্টো পাওয়া যায়, তাহলে এগুলি সরানো উচিত, সঠিক পদ্ধতিতে পুনরায় ইনস্টলেশন করার সাথে সাথে ফিলার সীল সাথে সীল করার উপর বিশেষ গভীর দ্যক্তব্য করা উচিত। এছাড়াও, চেক করা উচিত যে প্রতিটি সীলের যোগাযোগ সারফেসের যথাযথ পরিমাণ প্রস্তাবিত আবশ্যকতা পূরণ করে।

ভ্যালভ বডি ক্যাভিটি যথার্থ লিকেজ।

ভ্যালভ বডি কাস্টিং প্রক্রিয়ায়, কখনও কখনও মেশিনিং প্রক্রিয়ায় বালুর গর্ত বা বালুর গর্ত এবং অন্যান্য কাস্টিং দোষ থাকতে পারে, যা মেশিনিং প্রক্রিয়ায় খুঁজে পাওয়া কঠিন, একবার চাপ প্রয়োগ করা হলে, লুকানো কাস্টিং দোষগুলি প্রকাশিত হবে। এই অবস্থায়, প্যাচ ওয়েল্ডিং, পরিমার্জন বা আপডেট করা প্রয়োজন।

ভ্যালভ সিট ভ্যালভ প্লেট রিক্তি

ভ্যালভ সিট ভ্যালভ প্লেট লিকেজ, গেট ভ্যালভ ইনস্টলেশন বা মেরামতে সবচেয়ে সাধারণ ঘটনা। সাধারণত দুই ধরণে ভাগ করা যেতে পারে: একটি সীলিং সারফেস লিকেজ, অন্যটি সীলিং রিং রুট লিকেজ।

প্রথমে, আপনাকে ভ্যালভ সিট এবং ভ্যালভ প্লেট যোগাযোগ সীলিং সারফেসের সঠিকতা পরীক্ষা করতে হবে, এই সীলিং সারফেস কমপক্ষে গ্রাইন্ডিং করা উচিত, যদি সারফেস সঠিকতা খুব মোটা পাওয়া যায়, তবে এটি পুনরায় গ্রাইন্ড করা উচিত। দ্বিতীয়ত, সীলিং সারফেস পরীক্ষা করতে হবে যে কি কোনও দোষ আছে কিনা যেমন পিটিং, ইন্ডেন্টেশন, বালুর চোখ, দাগ, ইত্যাদি। যদি এটা ঘটে, তবে ভ্যালভ প্লেট বা সিট পুনরায় প্রতিস্থাপন করা উচিত। চাপ স্প্রিং সহ ভ্যালভ সিটের জন্য, চাপ স্প্রিংের কঠিনতা পরীক্ষা করতে হবে প্রয়োজন মেটাতে, এবং যদি কঠিনতা কমিয়ে গেছে, তবে চাপ স্প্রিং নতুন করা উচিত। আরও, চেক করুন ভ্যালভ প্লেট এবং ভ্যালভ স্টেম টি-আকারের যোগাযোগ খুব মোটা কিনা, যেটা ভ্যালভ প্লেট কম্প্রেশনের প্রক্রিয়ায় অস্থির হয়ে যাওয়ার কারণে ভ্যালভ প্লেট প্রস্থ হয়ে যাওয়ার অবস্থায়, এই ক্ষেত্রে, ভ্যালভ প্লেট অপসারণ করা উচিত এবং সর্বোত্তম আকারে সাজানো উচিত।

ভ্যালভ বডির অভ্যন্তরীণ ওপেন ফাইল, ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায় সহজেই ওয়েল্ডিং, লোহার ধূলি, অপশক্তি এবং অন্যান্য বিদেশী বস্তু ঢুকতে পারে, এই ধরনের অবস্থায় প্রতিষ্ঠানের আগে এই ধরনের অপশক্তি পরিষ্কার করা উচিত। আপনি পরিষ্কার করতে ভুল করেন বা পরিষ্কার পূর্ণ না করলে, এটি ভ্যালভ প্লেটকে প্রত্যাশিত গভীরতা বন্ধ করতে পারে এবং রিক্তিতে প্রসারিত করতে পারে, এই অবস্থায়, ভ্যালভ বডি পরিষ্কার করার জন্য অপসারণ করা উচিত।

ভাল্ভ সিট ইনস্টলেশন করা উচিত একটি বিশেষ ইনস্টলেশন টুল দিয়ে ইনস্টল করা উচিত, এবং চেক করা উচিত যে ভাল্ভ সিটটি ঠিক জায়গায় ইনস্টল করা হয়েছে, যদি থ্রেড কম প্রত্যাশিত গভীরতার চেয়ে কম হয়, তাহলে ভাল্ভ সিট লিকেজ ঘটতে পারে, এই অবস্থানটি ভাল্ভ সিটের জন্য বিশেষ টুল দিয়ে পুনরায় ইনস্টল করা উচিত।

হ্যান্ডওয়াল ঘূর্ণন সহজ নয়।

(1) প্রধান কারণ। (1) ভ্যালভ স্টেম বেন্ডিং এবং টুইস্টিং। ② সার্ফেস প্রিসিশন যথেষ্ট নয়। ③ অপারেশন খুব হিংস্র হয়ে থ্রেড ক্ষতি করে। যেমন লুব্রিকেশন অভাব বা লুব্রিকেন্ট ব্যর্থ। ⑤ স্টেম নাট টিল্ট। ⑥ ম্যাচিং টলারেন্স অনুমোদিত নয়, বাইট খুব সজেস্ট করে। (7) খোলা আকাশের গেট ভাল্ভ সুরক্ষা অভাব, স্টেম থ্রেড ডাস্ট এবং বালু দ্বারা আবৃত, বা বৃষ্টি, তুষার এবং তুষার দ্বারা জঙ্গিত। (8) মাধ্যম দ্বারা থ্রেড করোশন (এটি ডার্ক স্টেম গেট ভাল্ভ বা স্টেম নাট গেট ভাল্ভের নিচের অংশের জন্য প্রযোজ্য)। ⑨ উপযুক্ত উপাদানের ভুল নির্বাচন, যেমন ভ্যালভ স্টেম এবং স্টেম নাট একই উপাদানের জন্য, সহজেই বাইট করা যায়।

(2) প্রতিরোধাত্মক উপায় এবং সমাধান। ① অবশ্যই অনুপাতের বলবদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ করা, কঠিন বিক্ষিপ্ত না করা (হ্যান্ডওয়িল এবং ভাল্ভ স্টেম সরাসরি যুক্ত গেট ভাল্ভের জন্য প্রযোজ্য)। ② প্রসেসিং গুণমান উন্নত করুন যাতে নির্ধারিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়। ③ সাবধান অপারেশন, কঠিন বন্ধ করবেন না, উপরের ডেড সেন্টার খোলবেন না, স্টপ পয়েন্টে হ্যান্ডওয়িল উল্টে এক বা দুই টার্ন করে সেটা যাতে থ্রেডের উপরের দিক বন্ধ হয়, যাতে মাধ্যম ভাল্ভ স্টেমের উপরে উত্তোলন প্রচার করতে না পারে। ④ লুব্রিকেশন অবস্থা প্রতিদিন পরীক্ষা করুন এবং স্বাভাবিক লুব্রিকেশন অবস্থা বজায় রাখুন। ⑤ ভাল্ভ স্টেম নাট বর্গাকার বা সঠিক করুন। ⑥ মানক স্পেসিফিকেশন পূরণ করার জন্য স্টেম নাট সঠিক বা আপডেট করুন। ⑦ স্টেম নাট ডাস্ট বালু সচল করার জন্য প্রায়ই পরিষ্কার করুন, করোজন প্রতিরোধ করুন। (8) গেট ভাল্ভ খোলার সময় ভাল্ভ স্টেমের একটি রক্ষাকারী স্লীভ যোগ করুন। ভাল্ভ স্টেম নাট ব্রাস পদার্থ ব্যবহার করা ভাল, ভাল্ভ স্টেম সাথে একই পদার্থ ব্যবহার করবেন না।