锻造和铸造阀门之间的区别

锻造阀门和铸造阀门之间的区别在于制造工艺。 forged valves是通过将金属加热至高温后锻造而成的，而cast valves是通过将液态金属倒入模具中冷却凝固而成的。

在低成本下生产铸件空白，对于复杂零件的形状，特别是复杂的内腔更经济；同时具有广泛的适应性和良好的整体机械性能。

然而，有许多材料（例如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、砂浆搅拌机、造型机、芯盒制造机、落砂机、喷丸机、铸铁板等）在铸造生产过程中需要使用，会产生灰尘、有害气体和噪音污染环境。

铸造是人类掌握的早期金属热加工工艺，历史约有6,000年。公元前3200年，铜蛙铸件出现在美索不达米亚。从公元前13世纪到公元前10世纪，中国进入了青铜铸造的鼎盛时期，技术达到了相当高的水平。例如商代司母戊方鼎、战国曾侯乙尊盘和西汉透镜等代表古代铸造的产品。早期铸造受陶器的影响，铸造大部分农业生产、宗教、生活等方面的工具或器皿，具有浓厚的艺术色彩。公元前513年，中国铸造了世界上最早记录的铸铁件，即-金鼎（约270公斤）。约在8世纪，欧洲开始生产铸铁零件。18世纪工业革命后，铸造进入了为大工业服务的新时代。20世纪，铸造发展迅速，已发展出球墨铸铁、可锻铸铁、超低碳不锈钢、铝铜、铝硅、铝镁合金、钛和镍基合金等铸造金属材料，发明了灰铸铁孕育处理的新技术。20世纪50年代后，湿砂高压造型、化学硬化砂芯、负压造型等特殊铸造和喷丸清理等新技术相继出现。

有许多种铸件，通常分为：普通砂铸件，包括湿砂、干砂和化学硬化砂。根据造型材料，特种铸件可分为两类：以天然矿物砂为主要造型材料的特种铸件（如投资铸造、泥浆铸造、铸壳铸造、负压铸造、全模铸造、陶瓷铸造等）。以金属为主要造型材料的特种铸件（如金属型铸造、压力铸造、连铸、低压铸造、离心铸造等）。

铸造工艺通常包括：铸造准备（将液态金属倒入固体铸造容器），可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型。根据使用次数可分为一次性模具、半永久模具和永久模具，铸造准备的质量是影响铸件质量的主要因素；铸造金属熔化和浇铸，铸造金属（铸造合金），包括铸铁、铸钢和铸造有色合金；铸造处理和检验。铸造处理包括去除芯和铸件表面的杂质，切断浇口，去除毛刺和缝隙，热处理，造型，防锈和粗加工。进口泵阀二，锻造成简体中文。

锻造：锻造机用于对金属坯料施加压力，使其发生塑性变形，以获得一定的机械性能、一定的形状和尺寸的锻件的加工方法。

锻造的两个主要组成部分之一。锻造可以消除铸造金属的气孔和焊接孔，锻件的机械性能通常优于相同材料的铸件。除了简单的轧制板材、型材或焊接件外，锻件主要用于承受高载荷、工作条件恶劣的重要零部件的机械中。

锻造可以分为：开放式锻造（自由锻造）。利用冲击或压力使金属在上下配重（铁砧座）之间变形，以获得所需的锻件。锻造主要分为手工锻造和机械锻造两种。闭口模锻造。金属坯料在锻模腔中按一定形状压制变形，得到锻件，可分为模锻、冷顶、旋压、挤压等。根据变形温度，锻造可分为热锻造（加工温度高于毛坯金属的再结晶温度）、温锻造（低于再结晶温度）和冷锻造（室温）。

锻造材料主要是各种碳素和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜及其合金。材料的原始状态包括棒材、铸锭、金属粉末和液态金属。变形前金属的横截面积与变形后断裂模具的面积之比称为锻造比。正确选择锻造比，可以提高产品质量，降低成本有很大关系。

铸造阀门是通过铸造制造的阀门。一般铸造阀门的压力级别相对较低（如PN16、PN25、PN40，但也有高压，高达1500Lb、2500Lb），大部分都在DN50以上。锻造阀门是锻造而成的，一般用于直径较小的高级管道，一般在DN50以下。