气动调节不锈钢蝶阀

气动调节不锈钢蝶阀

工业过程控制继续向网络化、智能化发展，适应设备管理数字化要求，调节阀作为过程控制系统的重要执行部件，控制调节阀操作的智能化解决方案应运而生。智能阀位器具有数据处理、状态识别、故障诊断、在线离线测试、双向通信等功能。过程控制系统通过现场总线控制调节阀，使管理者能够实现调节阀的预测性维护和科学管理。计算机技术、电子技术、通信技术、智能预测诊断技术的发展，要求智能阀位器必须适应网络通信和电源共线，其核心部分的气动控制元件必须实现超低能耗运行，以确保网络总线控制系统的运行安全可靠。

传统气动阀门使用大量电磁原理作为电能 - 机械能转换的层次，应用线圈和电磁铁电磁力效应将控制电信号转换为机械动作以促进阀门阀芯的动作，从而实现气路或气压的切换，流量控制。尽管电磁铁和线圈具有价格低廉、加工方便的优点，但同时存在功耗大、响应速度慢、发热、机械磨损、电磁干扰等缺点，通过改变电磁铁材料和阀门加工来避免上述问题，导致成本大幅增加，加工技术变得越来越复杂，且无法从根本上解决问题。实现气动控制低功耗、智能集成、高精度、快速响应和长寿命已成为迫切需要。

智能阀门定位器是一种用于控制阀门位置的设备。

智能阀位器

智能阀门定位器是一种基于微处理器技术的智能过程控制仪器，采用数字技术进行数据处理、决策生成和双向通信。智能阀门定位器根据电源可以分为独立电源和不需要独立电源；根据防爆等级可以分为防爆和非防爆。

其次，传统阀门定位器存在的问题

使用喷嘴挡板技术，即机械力平衡原理的操作，更多的活动部件，容易受温度、振动影响。

由于调节阀规格不同，填料摩擦情况也不同，调节阀硬件组合难以实现最佳控制状态。

信号流向控制仪器是单向的，当出现故障时，无法自我诊断故障位置或原因。

喷嘴孔很容易被空气中的灰尘堵塞，导致位置器无法正常工作。

喷嘴需要持续供应压缩空气，这会消耗更多能源。

2.6旅行和零点调整，需要反复调整，调整麻烦;

单一功能，扩展性差。

第三，智能阀门定位器的优势

高定位精度和可靠性。较少的机械运动部件，输入信号和阀位反馈信号直接数字比较，不容易受环境影响，稳定性好，没有机械误差造成的死区影响，具有更高的定位精度和可靠性。

智能阀门定位包括线性、等百分比、快速开启特性功能模块，可通过按钮或上位机设置，手持式设置器用于数据设置。

零点和量程调整非常简单。零点调整和量程调整互不干扰，调整过程简单快速。

3.4 诊断和检测功能。除了一般的诊断功能外，它还可以输出与调节阀实际动作相对应的反馈信号，可用于远程监测调节阀的工作状态。智能阀位器接收数字信号，具有双向通信能力，可使用主机计算机或手持操作器进行阀位器配置、调试和诊断。

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