TianJin RunningDa Machinery Co., Ltd über vorbeugende Maßnahmen gegen Wasser- und Dampfleckagen.
Wie man Wasseraustritt und Dampfaustritt verhindert, und wie man das Problem nach dem Austritt löst?
Wenn Sie wissen möchten, wie man mit dem Ventil- und Dampfleck umgeht, müssen Sie zunächst verstehen, warum es zu Leckagen und Dampfleckagen kommt, was als Kenntnis des Grundes und des Grundes bezeichnet wird. Um das Ventil luftdicht zu halten, muss es eine gute Dichtung haben. Wenn es ein Problem mit der Dichtung gibt, wird es undicht.
Ventil als Steuerelement im Fluidförderungssystem, mit Abschaltung, Regelung, Umleitung, Rückflussverhinderung, Druckstabilisierung, Umleitung oder Überlauf, Druckentlastung und anderen Funktionen, ist ein unverzichtbares Steuerelement in vielen Industrie- und Bergbauzonen. Ventilausfälle, insbesondere Undichtigkeiten, beeinträchtigen nicht nur den stabilen Betrieb von Industrie- und Bergbaugeräten, sondern gefährden sogar die Umwelt und verursachen unermessliche wirtschaftliche und soziale Verluste für die Gesellschaft. Wir müssen lernen, häufige Undichtigkeitsfehler von Ventilen zu erkennen und zu verhindern. Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von häufigen Undichtigkeitsfehlern von Ventilen, nämlich Packungsleckage und Leckage der Schließteile. Packungsleckage ist der Hauptaspekt von Laufen, Risiko, Tropfen und Lecken, was oft in Fabriken zu sehen ist.
TianJin RunningDa Machinery Co., Ltd über vorbeugende Maßnahmen gegen Wasser- und Dampfleckage.
Alle Ventile müssen nach Verlassen des Werks verschiedene Stufen von hydrostatischen Tests durchlaufen.
Alle Ventile müssen vor der Installation mit der entsprechenden Menge an Dichtungen ausgestattet sein.
Während der Wartung überprüfen Sie sorgfältig, ob die Verpackung hinzugefügt wurde und ob die Verpackungsmutter festgezogen ist.
Vor der Installation muss das Innere des Ventils auf Staub, Sand, Eisenoxid und andere Verunreinigungen überprüft werden. Wenn eine dieser Verunreinigungen gefunden wird, müssen sie vor der Installation gereinigt werden.
5. Ventile, die demontiert und repariert werden müssen, müssen geerdet sein.
Während der Ventilinstallation müssen alle Ventile gemäß dem System und dem Druck korrekt installiert werden, und eine beliebige Installation oder Vermischung ist strengstens verboten. Daher müssen alle Ventile gemäß dem System nummeriert und vor der Installation aufgezeichnet werden.
Beim Einbau von Flanschtüren müssen die Befestigungselemente festgezogen werden. Beim Festziehen der Flanschbolzen müssen sie symmetrisch in Reihenfolge festgezogen werden.
Wir können wirksame Maßnahmen ergreifen, um diese häufigen Ausfälle zu verhindern. Aber es ist wichtiger, hochwertige und hochwertige Produkte zu wählen, die in der Industrie und im Bergbau mehr Zeit und Energie sparen können.
Der Dichtungstest sollte gemäß dem tatsächlichen Arbeitsmedium durchgeführt werden. Bei Tests mit Luft oder Wasser wird bei 1,1-fachem Nenndruck getestet; der Dampftest sollte bei maximal zulässigem Arbeitsdruck bei der Arbeitstemperatur durchgeführt werden. Der Unterschied zwischen dem Einlassdruck und dem Auslassdruck darf nicht weniger als 0,2 MPa betragen, und die Testmethode lautet wie folgt: Nach Einstellung des Einlassdrucks den Einstellschraube des Ventils allmählich anpassen, damit der Auslassdruck empfindlich und kontinuierlich im Bereich der maximalen und minimalen Werte ohne Stagnation oder Blockierung geändert werden kann. Für Dampfdruckminderungsventile, wenn der Einlassdruck übertragen wird, das Ventil schließen, der Auslassdruck für die maximalen und minimalen Werte. 2 Minuten, der Anstieg des Auslassdrucks sollte den Bestimmungen von Tabelle 4.176-22 entsprechen, das Rohrleistungsvolumen nach dem Ventil entspricht den Bestimmungen von Tabelle 4.18 ist qualifiziert. Für Wasser- und Luftdruckminderungsventile, wenn der Einlassdruck eingestellt ist und der Auslassdruck null ist, das Druckminderungsventil für die Dichtheitsprüfung schließen, keine Leckage innerhalb von 2 Minuten ist qualifiziert.
Wartungsmethoden:
Um korrekt zu funktionieren, sollte das Ventil nicht mit übermäßiger Kraft geschlossen werden, das Ventil sollte nicht über den oberen Totpunkt geöffnet werden und das Handrad sollte nach dem vollständigen Öffnen des Ventils leicht zurückgedreht werden.
Die Verbindung zwischen den Abschluss teilen und dem Ventilschaft sollte fest sein, und es sollte ein Prüfstück an der Gewindeverbindung geben.
Die Befestigungselemente, die zum Verbinden der Verschlussteile und des Ventilschafts verwendet werden, sollten in der Lage sein, der Korrosion des Mediums standzuhalten und über eine gewisse mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verfügen.