Der Unterschied zwischen geschmiedeten und gegossenen Ventilen

Der Unterschied zwischen geschmiedeten und gegossenen Ventilen.

Die Produktion von Rohlingen zu niedrigen Kosten, insbesondere für die Form komplexer Teile mit komplexen Innenhohlräumen, ist wirtschaftlicher; gleichzeitig weist sie eine breite Anpassungsfähigkeit und gute Gesamtmechanische Eigenschaften auf.

Es gibt jedoch viele Materialien (z. B. Metall, Holz, Brennstoff, Formmaterialien usw.) und Ausrüstungen (wie metallurgischer Ofen, Sandmischer, Formmaschine, Kernherstellungsmaschine, Sandfallmaschine, Schleudermaschine, Gusseisenplatte usw.). Die für die Gießproduktion erforderlich sind, werden Staub, schädliche Gase und Lärmbelastung der Umwelt erzeugen.

Gießen ist ein früher Metall-Hot-Working-Prozess, den die Menschheit beherrscht hat, mit einer Geschichte von etwa 6.000 Jahren. Kupferfroschgüsse erschienen im Jahr 3200 v. Chr. in Mesopotamien. Vom 13. Jahrhundert v. Chr. bis zum 10. Jahrhundert v. Chr. trat China in die Blütezeit des Bronzegusses ein, und die Technologie erreichte ein ziemlich hohes Niveau. Zum Beispiel sind der Simuwu-Quadratdreifuß der Shang-Dynastie, die Zenghouyi-Zun-Scheibe der Zeit der Streitenden Reiche und die transparenten Spiegel der Westlichen Han-Dynastie repräsentative Produkte des antiken Gusses. Früher Guss wird von der Keramik beeinflusst, gießt die meisten landwirtschaftlichen Produktionen, Religion, Leben und andere Aspekte der Werkzeuge oder Gefäße, mit einer starken künstlerischen Farbe. Im Jahr 513 v. Chr. goss China die weltweit frühesten aufgezeichneten Gusseisenstücke, nämlich - Golddreifuß (ca. 270 Kilogramm). Um das 8. Jahrhundert begann Europa, Gusseisenteile herzustellen. Im 18. Jahrhundert, nach der industriellen Revolution, trat der Guss in eine neue Ära für den Dienst der Großindustrie ein. Im 20. Jahrhundert entwickelte sich der Guss schnell und hat duktilem Eisen, schmiedbarem Gusseisen, ultraniedrigem Kohlenstoff-Edelstahl, Aluminium-Kupfer, Aluminium-Silizium, Aluminium-Magnesium-Legierung, Titan und Nickel-basierten Legierungen, wie Gussmetallmaterialien, die Erfindung der Graugusseisen-Gestation-Behandlung der neuen Technologie entwickelt. Im 20. Jahrhundert 50er Jahre, nach dem Erscheinen des Nach den 1950er Jahren tauchten neue Technologien wie Nasssand-Hochdruckformen, chemisch aushärtende Sandformkerne, Negativdruckformen und andere spezielle Gieß- und Schleudersandreinigungstechnologien auf.

Es gibt viele Arten von Gussstücken, die üblicherweise in: gewöhnliche Sandgussstücke unterteilt sind, einschließlich Nasssand, Trockensand und chemisch gehärtetem Sand. Je nach Formmaterial können spezielle Gussstücke in zwei Kategorien unterteilt werden: Natürlicher Mineralsand als Hauptformmaterial für spezielle Gussstücke (wie Wachsausschmelzguss, Schlammguss, Gießereischalenformguss, Unterdruckguss, Vollformguss, Keramikguss usw.). Und spezielle Gussstücke mit Metall als Hauptformmaterial (wie Metallformguss, Druckguss, Strangguss, Niederdruckguss, Zentrifugalguss usw.).

铸造过程通常包括：铸造准备（将液态金属倒入固体铸造容器），可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型。根据使用次数可分为一次性模具、半永久模具和永久模具，铸造准备的质量是影响铸件质量的主要因素；铸造金属熔化和浇铸，铸造金属（铸造合金），包括铸铁、铸钢和铸造有色合金；铸造处理和检验。铸造处理包括去除芯和铸件表面的异物，切断浇口，去除毛刺和缝隙，热处理，造型，防锈和粗加工。进口泵阀两，锻造成德。

Schmieden: Eine Schmiedemaschine wird verwendet, um Druck auf das Metallrohling auszuüben, so dass es eine plastische Verformung erfährt, um eine bestimmte mechanische Eigenschaften, eine bestimmte Form und Größe der Schmiedestücke zu erhalten.

Einer der beiden Hauptbestandteile des Schmiedens. Das Schmieden kann die Poren im Gussmetall und die Schweißlöcher beseitigen, die mechanischen Eigenschaften von Schmiedestücken sind im Allgemeinen besser als die gleichen Materialgussstücke. Neben einfachen gewalzten Platten, Profilen oder Schweißkonstruktionen werden Schmiedestücke hauptsächlich in Maschinen für hohe Lasten, schlechte Arbeitsbedingungen von wichtigen Teilen verwendet.

Schmieden kann unterteilt werden in: Freiformschmieden. Schlag oder Druck wird verwendet, um das Metall zwischen den oberen und unteren Gegengewichten (Amboss-Sitze) zu verformen, um die gewünschten Schmiedestücke zu erhalten. Es gibt zwei Hauptarten des Schmiedens: Handarbeit und mechanisches Schmieden. Geschlossenes Gesenk-Schmieden. Metallblock in einer bestimmten Form der Gesenk-Schmiedekammer Pressdeformation, erhalten Schmieden, kann unterteilt werden in Gesenkschmieden, Kaltumformung, Rotationsumformung, Extrusion usw.. Schmieden nach der Verformungstemperatur kann unterteilt werden in Heißschmieden (Verarbeitungstemperatur höher als die Rekristallisationstemperatur des Rohmetalls), Warmschmieden (niedriger als die Rekristallisationstemperatur) und Kaltumformen (Raumtemperatur).

4. Schmiedematerial besteht hauptsächlich aus verschiedenen Komponenten von Kohlenstoff- und Legierungsstahl, gefolgt von Aluminium, Magnesium, Titan, Kupfer und seinen Legierungen. Der Ausgangszustand des Materials umfasst Stab, Block, Metallpulver und flüssiges Metall. Das Verhältnis der Querschnittsfläche des Metalls vor der Verformung zur Fläche des gebrochenen Formwerkzeugs nach der Verformung wird als Schmiedeverhältnis bezeichnet. Die richtige Wahl des Schmiedeverhältnisses und die Verbesserung der Produktqualität haben eine große Beziehung zur Kostensenkung.

Gussventile sind Ventile, die durch Gießen hergestellt werden. Allgemeine Gussventile haben in der Regel einen niedrigen Druckbereich (wie PN16, PN25, PN40, aber es gibt auch hohe Drücke, bis zu 1500Lb, 2500Lb), die meisten davon sind über DN50. Geschmiedete Ventile werden geschmiedet und werden in der Regel für hochwertige Rohrleitungen mit kleinerem Durchmesser verwendet, in der Regel unter DN50.