¿Valve dieciséis preguntas que te resulten difíciles?

¿Cómo traducirías "Valve sixteen questions that one difficult to you?" al español?

¿Cuáles son los tres factores principales que se deben considerar al seleccionar un actuador?

La salida del actuador debe ser mayor que la carga de la válvula y estar razonablemente emparejada.

Al verificar la combinación estándar, considere si la presión diferencial permitida especificada por la válvula cumple con los requisitos del proceso. Cuando la presión diferencial es grande, se debe calcular la fuerza desequilibrada en el carrete de la válvula.

3) Necesita considerar si la velocidad de respuesta del actuador cumple con los requisitos de funcionamiento del proceso, especialmente el actuador eléctrico.

En segundo lugar, ¿cuáles son las características de los actuadores eléctricos en comparación con los actuadores neumáticos y cuáles son las formas de salida?

El actuador eléctrico tiene una fuente de energía simple y conveniente, con alta fuerza y par de torsión y alta rigidez. Pero la estructura es compleja, con poca fiabilidad. Las especificaciones pequeñas y medianas son más caras que las neumáticas. Comúnmente se utiliza en lugares donde no hay fuente de gas o donde no se requiere estrictamente a prueba de explosiones o a prueba de explosiones.

Los actuadores eléctricos tienen tres formas de salida: carrera angular, carrera recta y multi-rotativa.

Tercero, ¿por qué la presión diferencial de corte de la válvula de ángulo es mayor?

La presión diferencial de corte de la válvula de ángulo es grande porque la fuerza combinada del medio en el carrete o placa de la válvula tiene un pequeño par en el eje giratorio, por lo que puede soportar una gran presión diferencial.

Las válvulas de mariposa y las válvulas de bola son las válvulas de ángulo de desplazamiento más comunes.

¿Qué válvulas elegir para la dirección del flujo? ¿Cómo elegir?

Los reguladores de tipo de sello único, como las válvulas de asiento único, las válvulas de alta presión y las válvulas de manga de sello único sin agujeros de contrabalance, deben seleccionarse para la dirección del flujo.

Existen ventajas y desventajas de la apertura y cierre. Las válvulas de tipo flujo son estables en operación, pero tienen un mal rendimiento de auto-limpieza y sellado y una vida útil corta. Las válvulas de tipo cerrado tienen una vida útil larga, buen rendimiento de auto-limpieza y sellado, pero son menos estables cuando el diámetro del vástago es menor que el diámetro del carrete.

Válvulas de manga de asiento único, de bajo flujo y de sello único generalmente están abiertas y pueden cerrarse cuando se requiere un lavado severo o autolimpieza. Válvulas de regulación de características de apertura rápida de dos posiciones tipo selección de flujo y cierre.

Además de las válvulas de asiento único, doble asiento y de camisa, ¿qué otras válvulas tienen una función reguladora?

Válvulas de diafragma, válvulas de mariposa, válvulas de bola en O (principalmente válvulas de globo), válvulas de bola en V (con grandes ratios de ajuste y funciones de corte) y válvulas rotativas excéntricas son todas válvulas con funciones de regulación.

¿Por qué la selección es más importante que el cálculo?

En comparación con el cálculo y la selección, la selección es mucho más importante y compleja. Porque el cálculo es simplemente una fórmula de cálculo simple, no depende de la precisión de la fórmula, sino de la precisión de los parámetros del proceso dados.

La selección implica mucho contenido, un poco de descuido llevará a una selección inadecuada, no solo causará un desperdicio de recursos humanos, materiales y financieros, sino que también traerá problemas de confiabilidad, vida útil, calidad de operación y otros.

Siete, ¿por qué la válvula de doble sello no puede usarse como válvula de cierre?

La ventaja del carrete de doble asiento es una estructura equilibrada en fuerza, lo que permite una gran presión diferencial, y su desventaja destacada es que las dos superficies de sellado no pueden estar en contacto al mismo tiempo, lo que resulta en una gran cantidad de fugas.

Si las ocasiones de corte se fuerzan artificialmente a utilizarse, el efecto claramente no es bueno, incluso si se han realizado muchas mejoras (como la válvula de manga de doble sellado), no es deseable.

¿Por qué es fácil oscilar cuando las válvulas de doble asiento trabajan en aberturas pequeñas?

Para un único carrete, cuando el medio está en flujo abierto, la estabilidad de la válvula es mejor; cuando el flujo del medio está cerrado, la estabilidad de la válvula es pobre. La válvula de doble asiento tiene dos carretes, el carrete inferior en estado de flujo cerrado, el carrete superior en estado de flujo abierto. De esta manera, en el trabajo de apertura pequeña, el carrete de flujo cerrado es fácilmente causado por la vibración de la válvula, lo que también hace que la válvula de doble asiento no pueda ser utilizada para el trabajo de apertura pequeña.

¿Cuáles son las características de la válvula de ajuste de asiento único de paso recto? ¿Cuál es la ocasión?

Pequeña descarga, porque solo hay una válvula de carrete es fácil de garantizar el sellado. La tasa de descarga estándar es del 0.01% KV, se puede diseñar además como una válvula de cierre.

La presión diferencial permitida es pequeña, la fuerza de empuje generada por la fuerza desequilibrada es grande. La presión de DN100 válvula es solo 120KPa.

3) Baja capacidad de ciclismo. El KV de DN100 es solo 120.

Comúnmente utilizado en pequeñas fugas, pequeñas ocasiones de presión diferencial.

¿Cuáles son las características de la válvula de ajuste de doble asiento recto? ¿Cuáles son las ocasiones?

La presión diferencial permitida es grande, porque puede compensar una gran cantidad de fuerza desequilibrada. La presión para la válvula DN100 es de 280KPa.

La capacidad de flujo fuerte. kV para DN100 es 160.

Gran fuga porque ambos carretes no pueden sellarse al mismo tiempo. La tasa de emisión estándar es 0.1% KV, que es el doble que la válvula de asiento único 10.

Las válvulas de ajuste de doble asiento recto se utilizan principalmente en ocasiones con una gran diferencia de presión y requisitos de fuga menos estrictos.

¿Por qué el rendimiento anti-bloqueo de las válvulas de control de golpe recto es pobre, y el rendimiento anti-bloqueo de las válvulas de golpe angular es bueno?

El carrete de la válvula de golpe recto se estrangula verticalmente, y el medio entra y sale horizontalmente, por lo que el camino de flujo en la cavidad de la válvula inevitablemente será ascendente y descendente, haciendo que el camino de flujo de la válvula sea bastante complejo (con forma de 's' invertida). De esta manera, hay muchas zonas muertas, proporcionando espacio para que el medio se asiente, causando obstrucciones a largo plazo.

La dirección de la válvula de ángulo es horizontal, el nivel de los medios de comunicación entra y sale, es fácil llevarse los medios sucios. Al mismo tiempo, el camino de flujo es simple, el espacio de precipitación de los medios es pequeño, por lo que la válvula de ángulo tiene un buen rendimiento antiobstrucción.

¿Cuál es la necesidad de usar el posicionador de válvulas?

fricción, la necesidad de un posicionamiento preciso del lugar. Como válvulas de control de alta temperatura, baja temperatura o válvulas de control con empaquetadura de grafito flexible.

Cuando el proceso lento necesita mejorar la velocidad de respuesta de la válvula de control. Por ejemplo, temperatura, nivel de líquido, análisis y otros parámetros.

3) Donde haya necesidad de aumentar la fuerza de salida del actuador y la fuerza de corte. Por ejemplo, válvulas de asiento único de DN 25 y válvulas de doble asiento de DN > 100. caída de presión en ambos extremos de la válvula p > 1mpa o presión de entrada P1 > 10mpa.

En el sistema de ajuste de rango y en la operación de la válvula de ajuste, a veces es necesario cambiar la forma de apertura y cierre del aire.

Donde es necesario cambiar las características de flujo de la válvula de control.

Para determinar el diámetro de la válvula de control, se requieren siete pasos.

1) Determinar: caudal calculado de Qmax y Qmin.

2) Determinar y calcular la presión diferencial - de acuerdo con las características del sistema de la relación de resistencia seleccionada valor S, y luego determinar y calcular la presión diferencial (cuando la válvula está completamente abierta).

Calcular el coeficiente de flujo - seleccionar la tabla de fórmulas de cálculo adecuada o el software para calcular los valores máximos y mínimos de kV.

Selección de valor KV: Según el valor máximo de KV, obtenga el KV más cercano a la primera clase en la serie de productos seleccionada y obtenga el calibre de la primera clase.

5) cuando - el requisito de Qmax, la apertura de la válvula 90%; Qmin cuando la apertura de la válvula 10%; 6) los cálculos de calibración de la relación ajustable real - los requisitos generales deben ser 10; actual > r requisitos.

7) determinación del calibre: si no está calificado, vuelva a seleccionar el valor de KV y luego verifique.

¿Por qué las válvulas de manga no han tenido éxito al reemplazar las válvulas de asiento único y doble?

Las válvulas de camisa fueron introducidas en la década de 1960 y ampliamente utilizadas en el país y en el extranjero en la década de 1970. Las válvulas de camisa representaron una gran proporción de las plantas petroquímicas introducidas en la década de 1980. En ese momento, muchas personas pensaban que las válvulas de camisa podrían reemplazar a las válvulas de asiento único y doble y convertirse en productos de segunda generación.

Hasta ahora, esto no ha sido el caso. Las válvulas de asiento único, de doble asiento y de camisa se utilizan por igual. Esto se debe a que las válvulas de camisa solo mejoran la forma de estrangulamiento, la estabilidad y el mantenimiento mejor que las válvulas de asiento único, pero tienen el mismo peso, prevención de bloqueos e indicadores de fuga que las válvulas de asiento único y de doble asiento. ¿Cómo reemplaza a las válvulas de asiento único y doble? Por lo tanto, solo se pueden utilizar juntas.

Válvula de ajuste de manga eléctrica inteligente

¿Por qué es más delgado el vástago de una válvula de ajuste de golpe recto?

Implica un principio mecánico simple: gran fricción deslizante y pequeña fricción de rodadura. El vástago de una válvula de golpe recto se mueve hacia arriba y hacia abajo, y si el empaque se presiona ligeramente hacia abajo, comprimirá el vástago, causando una gran separación de dientes.

¿Por qué se deben sellar herméticamente las válvulas de cierre siempre que sea posible?

Cuanto menor sea la fuga de una válvula de cierre, mejor. Las válvulas de sello suave tienen la menor fuga. El corte es ciertamente bueno, pero no es resistente a la abrasión y tiene una baja fiabilidad. Según el doble estándar de baja fuga y sellado confiable, el corte de sello suave es inferior al corte de sello duro. Por ejemplo, una válvula de control ultraligera de alta gama, que utiliza una aleación resistente al desgaste para proteger el conjunto de sellos, tiene una alta fiabilidad, una tasa de fuga de 10 ~ 7, y ya puede cumplir con los requisitos de la válvula de cierre. Por lo tanto, el vástago de la válvula está diseñado para ser muy pequeño, generalmente con un pequeño coeficiente de fricción de empaquetadura de PTFE como empaquetadura para reducir la holgura. Sin embargo, el problema resultante es que el vástago de la válvula delgado es fácil de doblar y la vida útil del empaque es corta.