TianJin RunningDa Machinery Co., Ltd sobre medidas preventivas para la fuga de agua y vapor.
Cómo prevenir la fuga de agua y la fuga de vapor, ¿cómo solucionar el problema después de la fuga?
Si quieres saber cómo lidiar con la fuga de válvulas y la fuga de vapor, primero debes entender por qué hay fugas y fugas de vapor, lo que se llama conocer la razón y el motivo. Para mantener la válvula hermética, debe tener un buen sello. Si hay un problema con el sello, se filtrará.
La válvula como elemento de control en el sistema de entrega de fluidos, con funciones de corte, regulación, derivación, antirretorno, estabilización de presión, derivación o desbordamiento, alivio de presión y otras, es un elemento de control indispensable en muchas áreas industriales y mineras. El fallo de la válvula, especialmente la fuga, no solo afectará el funcionamiento estable de los equipos industriales y mineros, sino que incluso pondrá en peligro el medio ambiente, causando pérdidas económicas y sociales incalculables a la sociedad. Debemos aprender a reconocer y prevenir las fallas comunes de fuga de válvulas. En general, hay dos tipos de fallas comunes de fuga de válvulas, a saber, la fuga de empaquetaduras y la fuga de las partes de cierre. La fuga de empaquetaduras es el principal aspecto de funcionamiento, riesgo, goteo y fuga, que se ve a menudo en fábricas.
Medidas preventivas para la fuga de agua y vapor en TianJin RunningDa Machinery Co., Ltd.
Todas las válvulas deben someterse a diferentes niveles de prueba hidrostática después de salir de fábrica.
Todas las válvulas deben estar equipadas con el nivel adecuado de juntas antes de la instalación.
Durante el mantenimiento, revise cuidadosamente si se ha añadido el empaque y si la glándula de empaque está apretada.
Antes de la instalación, se debe revisar el interior de la válvula en busca de polvo, arena, óxido de hierro y otras impurezas. Si se encuentran alguna de estas impurezas, se deben limpiar antes de la instalación.
Las válvulas que se vayan a desmontar y reparar deben estar conectadas a tierra.
Durante la instalación de la válvula, todas las válvulas deben instalarse correctamente según el sistema y la presión, y se prohíbe estrictamente la instalación o mezcla arbitraria. Por lo tanto, todas las válvulas deben ser numeradas según el sistema y registradas antes de la instalación.
Al instalar puertas de brida, los sujetadores deben apretarse. Al apretar los pernos de brida, deben apretarse de forma simétrica en secuencia.
Podemos tomar medidas efectivas para prevenir estos fallos comunes. Pero es más importante elegir productos de alta calidad y alto estándar, lo cual puede ahorrar más tiempo y energía en la industria minera.
La prueba de sellado debe realizarse de acuerdo con el medio de trabajo real. Al probar con aire o agua, pruebe a 1,1 veces la presión nominal; la prueba de vapor debe realizarse a la presión máxima permitida a la temperatura de trabajo. La diferencia entre la presión de entrada y la presión de salida no debe ser inferior a 0,2 MPa, y el método de prueba es el siguiente: después de establecer la presión de entrada, ajuste gradualmente el tornillo de ajuste de la válvula para que la presión de salida pueda cambiar de manera sensible y continua dentro del rango de los valores máximo y mínimo sin estancamiento o bloqueo. Para la válvula reductora de presión de vapor, cuando se transfiere la presión de entrada, cierre la válvula, la presión de salida para los valores máximo y mínimo. 2 minutos, el aumento de la presión de salida debe estar de acuerdo con lo dispuesto en la Tabla 4.176-22, el volumen de la tubería después de la válvula de acuerdo con lo dispuesto en la Tabla 4.18 es calificado. Para las válvulas reductoras de presión de agua y aire, cuando se establece la presión de entrada y la presión de salida es cero, cierre la válvula reductora de presión para la prueba de estanqueidad, no hay fugas dentro de 2 minutos es calificado.
Métodos de Mantenimiento:
Para operar correctamente, la válvula no debe cerrarse con fuerza excesiva, la válvula no debe abrirse más allá del punto muerto superior y el volante debe girarse ligeramente hacia atrás después de que la válvula esté completamente abierta.
La conexión entre las partes de cierre y el vástago de la válvula debe ser firme, y debe haber una pieza de verificación en la conexión roscada.
Los sujetadores utilizados para conectar las partes de cierre y el vástago de la válvula deben poder resistir la corrosión del medio, y tener un cierto grado de resistencia mecánica y resistencia al desgaste.