علل صدای شیر کاهنده فشار

علت های تولید صدای شیر کاهنده فشار

علت های نویز از شیرهای کاهنده فشار می تواند به سه دسته اصلی تقسیم شود به شرح زیر:

صدای ارتعاش مکانیکی

قطعات سوپاپ کنترل جریان سیال در سیستم‌های کنترل پنوماتیک فشار کاهنده، ارتعاش مکانیکی ایجاد می‌کنند. این ارتعاش مکانیکی به دو شکل تقسیم می‌شود:

Title: ارتعاش با فرکانس پایین Result: این ارتعاش به علت جت و نبض محیطی ایجاد می‌شود، علت آن در خروجی شیر جریان بیش از حد سریع، ترتیب لوله‌کشی نامناسب و کمبود سختی بخش‌های فعالیت شیر است.

اهتزاز با فرکانس بالا

دوم، نویز دینامیک سیالاتی

پویش صوتی دینامیک سیالات توسط آشفتگی و گرداب پس از عبور سیال از درگاه کاهنده فشار شیر کاهنده فشار تولید می‌شود، و فرآیند تولید آن را می‌توان به دو مرحله تقسیم کرد:

صدای آشفته، یعنی توسط سیال آشفته و تعامل سطح شیر یا لوله کاهنده فشار و صدا، فرکانس و سطح صدای آن نسبتاً پایین است و به طور کلی مشکل صدا ایجاد نمی‌کند.

صدای کاویتیشن، یعنی در فرآیند کاهش فشار در سوپاپ کاهش فشار، هنگامی که نرخ جریان سیال به مقدار خاصی می‌رسد، سیال (مایع) شروع به بخار شدن می‌کند، هنگامی که فشار حباب‌ها در مایع به مقدار خاصی می‌رسد، انفجار می‌کند. در انفجار حباب‌ها، فشار بسیار بالا و موج شوک در منطقه محلی تولید می‌شود، سوپاپ خودتنظیم این فشار شوکی لحظه‌ای تا ۱۹۶ مگاپاسکال می‌رسد، اما دور از مرکز انفجار، فشار به شدت کاهش می‌یابد. این موج شوک یکی از عوامل اصلی ایجاد کاویتیشن و صدای سوپاپ کاهش فشار است. اقداماتی برای کاهش صدا و لرزش مکانیکی در طراحی سوپاپ کاهش فشار وجود دارد، سوپاپ کاهش فشار باید زیر مقدار بحرانی سوپاپ کاهش فشار کنترل شود و ایده‌آل‌تر است که زیر Δp اولیه باشد، زیرا هنگامی که مقدار کاهش فشار واقعی سوپاپ کاهش فشار به مقدار Δp اولیه برسد، مایع شروع به تولید کاویتیشن می‌کند و صدا به شدت افزایش می‌یابد. علاوه بر این، در سوپاپ کنترل خودکار، باید به جهت جریان محیط سیال نسبت به پرده سوپاپ توجه شود.

سومین، نویز هواپیماشناسی

هنگامی که ببخار و سایر مایعات فشرده از طریق اجزای کاهنده فشار شیر کاهنده فشار عبور می کنند، انرژی مکانیکی مایع به انرژی صوتی تبدیل می شود و در نتیجه، به طور اصولی، نویز شیر کاهنده فشار با طراحی و فرایند تولید خود مرتبط است.