شرکت ماشین‌آلات تیانجین رانینگدا درباره تدابیر پیشگیری از نشت آب و بخار

شرکت ماشین‌آلات TianJin RunningDa درباره تدابیر پیشگیری از نشت آب و بخار صحبت می‌کند.

چگونه از نشت آب و نشت بخار جلوگیری کنیم، چگونه مشکل پس از نشت را حل کنیم؟

اگر می‌خواهید بدانید چگونه با نشت و نشت بخار شیر کار کنید، ابتدا باید بفهمید چرا نشت و نشت بخار رخ می‌دهد، که به آن شناخت دلیل و علت گفته می‌شود. برای حفظ چگونگی شیر، باید یک سیل خوب داشته باشد. اگر مشکلی در سیل وجود داشته باشد، نشت خواهد داشت.

والو به عنوان یک عنصر کنترل در سیستم تحویل سیالات، با قطع، تنظیم، شانت، ضد بازگشت، استحکام فشار، شانت یا سرریز، تسکین فشار و سایر وظایف، یک عنصر کنترل ضروری در بسیاری از مناطق صنعتی و معدنی است. خرابی والو، به ویژه نشتی، نه تنها بر عملکرد پایدار تجهیزات صنعتی و معدنی تأثیر می‌گذارد، بلکه حتی می‌تواند محیط زیست را تهدید کند و باعث زیان‌های اقتصادی و اجتماعی غیرقابل تخمین برای جامعه شود. ما باید یاد بگیریم که چگونه خرابی نشتی معمول والو را شناسایی و پیشگیری کنیم. به طور کلی، دو نوع خرابی معمول والو وجود دارد، یعنی نشتی بسته‌بندی و نشتی اجزای بسته‌بندی. نشتی بسته‌بندی، جنبه‌های اصلی اجرا، ریسک، قطره‌ای و نشتی را تشکیل می‌دهد که اغلب در کارخانه‌ها دیده می‌شود.

شرکت ماشین‌آلات رانینگدا تیانجین درباره اقدامات پیشگیری در برابر نشت آب و بخار.

تمام شیرها باید پس از خروج از کارخانه، آزمون هیدرواستاتیک مراحل مختلف را طی کنند.

تمام شیرها باید قبل از نصب با سطح مناسبی از گسکت‌ها تجهیز شوند.

3. در طول نگهداری، با دقت بررسی کنید که آیا بسته‌بندی اضافه شده است و آیا گلند بسته‌بندی تنظیم شده است.

قبل از نصب، باید داخل شیر برای گرد و غبار، شن، اکسید آهن و سایر آلاینده‌ها بررسی شود. اگر هر یک از این آلاینده‌ها یافت شود، باید قبل از نصب پاک شوند.

۵. شیرهایی که بیشتر از آنها باید جدا شوند و تعمیر شوند باید زمین شوند.

در هنگام نصب شیرها، تمام شیرها باید به درستی بر اساس سیستم و فشار نصب شوند و نصب یا ترکیب دلخواه کاملاً ممنوع است. بنابراین، تمام شیرها باید بر اساس سیستم شماره گذاری شده و قبل از نصب ثبت شوند.

زمان نصب درب‌های فلنج، باید اتصالات به طور کامل بسته شوند. هنگام بستن پیچ‌های فلنج، باید به ترتیب تقارنی بسته شوند.

ما می‌توانیم اقدامات موثری را برای جلوگیری از این شکست‌های رایج انجام دهیم. اما انتخاب محصولات با کیفیت و استاندارد بالا، که می‌تواند در صنعت و معدن زمان و انرژی بیشتری صرفه‌جویی کند.

آزمون تنظیم باید بر اساس محیط کاری واقعی انجام شود. هنگام آزمون با هوا یا آب، در فشار نامی 1.1 برابر آزمایش کنید؛ آزمون بخار باید در فشار کاری حداکثر مجاز در دمای کاری انجام شود. تفاوت بین فشار ورودی و فشار خروجی نباید کمتر از 0.2 مگاپاسکال باشد، و روش آزمون به شرح زیر است: پس از تنظیم فشار ورودی، پیوسته پیچ تنظیم شیر را تنظیم کنید تا فشار خروجی بتواند به حساسیت و پیوستگی در محدوده حداکثر و حداقل مقادیر بدون توقف یا مسدودیت تغییر کند. برای شیر کاهنده فشار بخار، هنگام انتقال فشار ورودی، شیر را ببندید، فشار خروجی را برای حداکثر و حداقل مقادیر تنظیم کنید. 2 دقیقه، افزایش فشار خروجی باید با مقررات جدول 4.176-22 همخوانی داشته باشد، حجم لوله پس از شیر باید با مقررات جدول 4.18 مورد تأیید قرار گیرد. برای شیر کاهنده فشار آب و هوا، هنگام تنظیم فشار ورودی و فشار خروجی صفر، شیر کاهنده فشار را برای آزمون تنگنا ببندید، هیچ نشتی در 2 دقیقه مورد تأیید است.

روش‌های نگهداری:

برای عملکرد صحیح، شیر نباید با نیروی بیش از حد بسته شود، شیر نباید فراتر از مرکز مرده بالا باز شود، و پس از باز شدن کامل شیر، دستگیره باید کمی معکوس شود.

ارتباط بین بخش‌های پایانی و ساقه شیر باید محکم باشد و در اتصال مته‌ای باید یک قطعه بررسی وجود داشته باشد.

اجزای اتصال استفاده شده برای اتصال بخش‌های بسته‌شونده و ستون شیر باید توانایی مقاومت در برابر خوردگی محیط را داشته باشند و دارای یک سطح خاص از مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر سایش باشند.