شرکت ماشین‌آلات تیانجین رانینگدا درباره تدابیر پیشگیری از نشت آب و بخار

شرکت ماشین‌آلات رانینگدا تیانجین درباره تدابیر پیشگیری از نشت آب و بخار.

چگونه از نشت آب و نشت بخار جلوگیری کنیم، چگونه مشکل پس از نشت را حل کنیم؟

اگر می‌خواهید بدانید چگونه با نشت و نشت بخار شیر کار کنید، ابتدا باید بفهمید چرا نشت و نشت بخار رخ می‌دهد، که به آن شناخت دلیل و علت گفته می‌شود. برای حفظ چگونگی هوایی شیر، باید یک سِر خوب داشته باشد. اگر مشکلی در سِر وجود داشته باشد، نشت خواهد داشت.

والو به عنوان یک عنصر کنترل در سیستم تحویل سیالات، با قطع، تنظیم، شانت، ضد بازگشت، استحکام فشار، شانت یا سرریز، تسکین فشار و سایر وظایف، یک عنصر کنترل ضروری در بسیاری از مناطق صنعتی و معدنی است. خرابی والو، به ویژه نشتی، نه تنها بر عملکرد پایدار تجهیزات صنعتی و معدنی تأثیر می‌گذارد، بلکه حتی می‌تواند محیط زیست را تهدید کند و باعث زیان‌های اقتصادی و اجتماعی غیرقابل تخمین برای جامعه شود. ما باید یاد بگیریم که چگونه خرابی‌های نشتی متداول والو را شناسایی و پیشگیری کنیم. به طور کلی، دو نوع خرابی متداول والو وجود دارد، یعنی نشتی بسته‌بندی و نشتی اجزای بسته‌شونده. نشتی بسته‌بندی، جریان، ریسک، قطره‌زنی و نشتی را تشکیل می‌دهد که اغلب در کارخانه‌ها دیده می‌شود.

شرکت ماشین‌آلات رانینگدا تیانجین درباره تدابیر پیشگیری از نشت آب و بخار.

تمام شیرها باید پس از خروج از کارخانه، آزمون هیدرواستاتیک مراحل مختلف را طی کنند.

تمام شیرها باید قبل از نصب با سطح مناسبی از گسکت‌ها تجهیز شوند.

3. در طول نگهداری، با دقت بررسی کنید که آیا بسته‌بندی اضافه شده است و آیا گلند بسته‌بندی تنظیم شده است.

قبل از نصب، باید داخل شیر برای گرد و غبار، شن، اکسید آهن و سایر آلاینده‌ها بررسی شود. اگر هر یک از این آلاینده‌ها یافت شوند، باید قبل از نصب پاک شوند.

۵. شیرهایی که بیشتر شده و نیاز به تعمیر دارند باید زمین شوند.

در هنگام نصب شیرها، تمام شیرها باید به درستی بر اساس سیستم و فشار نصب شوند و نصب یا ترکیب دلخواه کاملاً ممنوع است. بنابراین، تمام شیرها باید بر اساس سیستم شماره گذاری شده و قبل از نصب ثبت شوند.

زمان نصب درب‌های فلنج، باید پیچ‌ها تنظیم شوند. هنگام تنظیم پیچ‌های فلنج، باید به ترتیب تقارنی تنظیم شوند.

ما می‌توانیم اقدامات موثری را برای جلوگیری از این شکست‌های رایج انجام دهیم. اما انتخاب محصولات با کیفیت و استاندارد بالا، که می‌تواند در صنعت و معدن زمان و انرژی بیشتری صرفه‌جویی کند، مهم‌تر است.

آزمون تنظیم باید بر اساس محیط کاری واقعی انجام شود. هنگام آزمون با هوا یا آب، آزمون را با 1.1 برابر فشار نامی انجام دهید؛ آزمون بخار باید با فشار کاری مجاز بیشترین دما کاری انجام شود. تفاوت بین فشار ورودی و فشار خروجی نباید کمتر از 0.2 مگاپاسکال باشد، و روش آزمون به شرح زیر است: پس از تنظیم فشار ورودی، به تدریج پیچ تنظیم شیر را تنظیم کنید تا فشار خروجی بتواند به حساسیت و پیوستگی در محدوده حداکثر و حداقل بدون توقف یا مسدودی تغییر کند. برای شیر کاهنده فشار بخار، هنگام انتقال فشار ورودی، شیر را ببندید، فشار خروجی برای حداکثر و حداقل مقادیر. 2 دقیقه، افزایش فشار خروجی باید با مقررات جدول 4.176-22 همخوانی داشته باشد، حجم لوله پس از شیر باید با مقررات جدول 4.18 مطابقت داشته باشد. برای شیر کاهنده فشار آب و هوا، هنگام تنظیم فشار ورودی و فشار خروجی صفر، شیر کاهنده فشار را برای آزمون تنگنا ببندید، هیچ نشتی در 2 دقیقه معتبر است.

روش‌های نگهداری:

برای عملکرد صحیح، شیر نباید با نیروی بیش از حد بسته شود، شیر نباید فراتر از مرکز مرده بالا باز شود، و پس از باز شدن کامل شیر، دستگیره باید کمی معکوس شود.

ارتباط بین بخش‌های پایانی و ستاک شیر باید محکم باشد و در اتصال مته‌ای باید یک قطعه بررسی وجود داشته باشد.

اجزای اتصال استفاده شده برای اتصال بخش‌های بسته‌شونده و ستون شیر باید توانایی مقاومت در برابر خوردگی محیط را داشته باشند و دارای یک سطح خاص از مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر سایش باشند.