تفاوت بین شیرهای تزریقی و ریخته گری

تفاوت بین شیرهای تزریقی و ریخته‌گری شده

تولید ریخته‌گری قالب‌ها با هزینه کم، برای شکل‌دهی قطعات پیچیده، به ویژه حفره‌های داخلی پیچیده، اقتصادی‌تر است؛ در عین حال دارای گستره وسیعی از قابلیت‌ها و خواص مکانیکی کلی خوب است.

3. با این حال، مواد زیادی و تجهیزات مختلف (مانند فلز، چوب، سوخت، مواد قالب‌سازی و غیره) و تجهیزات (مانند کوره فلزی، مخلوط کن شن، دستگاه قالب‌سازی، دستگاه ساخت هسته، دستگاه ریزش شن، دستگاه پرتاب شات، صفحه آهنی و غیره) برای تولید ریخته‌گری لازم است، که ممکن است باعث تولید گرد و غبار، گازهای مضر و آلودگی صوتی محیط شود.

鑄造是人類掌握的早期金屬熱加工工藝，歷史約有6,000年。公元前3200年，銅蛙鑄件出現在美索不達米亞。從公元前13世紀到公元前10世紀，中國進入了青銅鑄造的全盛時期，技術達到了相當高的水平。例如，商代的司母戊方鼎、戰國時期的曾侯乙尊盤以及西漢的透明鏡等都是古代鑄造的代表作品。早期鑄造受陶器的影響，鑄造大部分農業生產、宗教、生活等方面的工具或容器，具有濃厚的藝術色彩。公元前513年，中國鑄造了世界上最早記錄的鑄鐵件，即-金鼎（約270公斤）。約在8世紀，歐洲開始生產鑄鐵零件。18世紀工業革命後，鑄造進入了為大工業服務的新時代。20世紀，鑄造發展迅速，已經發展出球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、超低碳不銹鋼、鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金、鈦和基於鎳的合金等鑄造金屬材料，發明了灰鑄鐵孕育處理的新技術。20世紀50年代後，出現了濕砂高壓成型、化學硬化砂型芯、負壓成型等特殊鑄造和噴砂清理等新技術。

۵. تعداد زیادی از ریخته‌گری‌ها وجود دارد که به طور سنتی به انواع زیر تقسیم می‌شوند: ریخته‌گری شنی عادی که شامل شن مرطوب، شن خشک و شن سخت‌کننده شیمیایی است. بر اساس مواد مدل‌سازی، ریخته‌گری ویژه را می‌توان به دو دسته تقسیم کرد: ریخته‌گری ویژه با شن معدنی طبیعی به عنوان ماده اصلی مدل‌سازی برای ریخته‌گری ویژه (مانند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، ریخته‌گری گل، ریخته‌گری پوسته یافته، ریخته‌گری فشار منفی، ریخته‌گری قالب کامل، ریخته‌گری سرامیکی و غیره). و ریخته‌گری ویژه با فلز به عنوان ماده اصلی مدل‌سازی (مانند ریخته‌گری نوع فلزی، ریخته‌گری فشار، ریخته‌گری پیوسته، ریخته‌گری فشار پایین، ریخته‌گری مرکزی و غیره).

铸造过程通常包括：铸造准备（将液态金属倒入固体铸造容器），可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型。根据使用次数可分为一次性模具、半永久模具和永久模具，铸造准备的质量是影响铸件质量的主要因素；铸造金属熔化和浇铸，铸造金属（铸造合金），包括铸铁、铸钢和铸造有色合金；铸造处理和检验。铸造处理包括去除芯和铸件表面的杂质，切断浇口，去除毛刺和缝隙，热处理，造型，防锈和粗加工。进口泵阀两个，锻造成波斯语。

تزریق: ماشین تزریق برای اعمال فشار به بلوک فلزی استفاده می شود، به طوری که تغییر شکل پلاستیکی را تجربه کند، به منظور به دست آوردن ویژگی های مکانیکی خاص، شکل و اندازه خاص از روش پردازش فورجینگ.

یکی از دو جزء اصلی کوبیدن. کوبیدن می‌تواند پوروزیته فلز ریخته‌گری و حفره‌های جوشکاری را از بین ببرد، خواص مکانیکی قطعات کوبیده معمولاً بهتر از قطعات ریخته‌گری همان مواد هستند. علاوه بر صفحات رول شده ساده، پروفیل‌ها یا جوشکاری‌ها، کوبیده‌ها بیشتر در ماشین‌آلات برای بارهای بالا، شرایط کاری نامناسب از قطعات مهم استفاده می‌شوند.

تزویق می‌تواند به دو بخش تقسیم شود: تزویق باز (تزویق آزاد). ضربه یا فشار برای تغییر شکل فلز بین ضربه‌گیرهای بالا و پایین (صندلی‌های آنویل) استفاده می‌شود تا تزویق‌های مورد نظر را بدست آورد. دو نوع اصلی تزویق وجود دارد: تزویق دستی و تزویق مکانیکی. تزویق قالب بسته. بلوک فلزی در یک شکل خاص از حجره قالب تزویق فشاری تغییر شکل می‌دهد، تزویق را بدست می‌آورد، می‌توان آن را به تزویق قالب، سرد سر، تزویق چرخشی، استخراج و غیره تقسیم کرد. تزویق بر اساس دمای تغییر شکل می‌تواند به تزویق گرم (دمای پردازش بالاتر از دمای بازبندی فلز خام)، تزویق گرم (کمتر از دمای بازبندی) و تزویق سرد (دمای اتاق) تقسیم شود.

۴. مواد تزریق اصلی اصلیاً از اجزای مختلف فولاد کربن و آلیاژی تشکیل شده است، که پس از آن آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم، مس و آلیاژهای آن دنبال می‌شود. حالت اولیه مواد شامل میله، قلع، پودر فلزی و فلز مایع است. نسبت مساحت مقطع فلز قبل از تغییر شکل به مساحت قالب شکسته شده پس از تغییر شکل، نسبت تزریق نامیده می‌شود. انتخاب صحیح نسبت تزریق و بهبود کیفیت محصول، کاهش هزینه‌ها رابطه زیادی دارد.

شیرهای ریخته‌گری شده شیرهایی هستند که توسط ریخته‌گری ساخته شده‌اند. شیرهای ریخته‌گری عموماً در سطح فشار نسبتاً پایین هستند (مانند PN16، PN25، PN40، اما همچنین فشار بالا، تا 1500Lb، 2500Lb)، بیشتر آن‌ها بالای DN50 هستند. شیرهای کوبیده کوبیده شده و عموماً برای خطوط لوله‌های درجه بالا با قطر کوچکتر استفاده می‌شوند، عموماً زیر DN50.