شیر پروانه ای استیل ضد زنگ تنظیمی

شیر پروانه ای استنلس استیل تنظیمی هواگرد

پردازش کنترل صنعتی ادامه دارد تا به شبکه، توزیع توسعه هوشمند، سازگار با نیازهای دیجیتالی سیستم مدیریت تجهیزات، شیر تنظیم یک جزء اجرایی مهم در سیستم کنترل فرایند باشد، کنترل عملکرد شیر تنظیم باعث ظهور راه حل‌های هوشمند توزیع شد. پوزیشنر شیر هوشمند دارای وظایف پردازش داده، شناسایی وضعیت، تشخیص خطا، آزمایش آنلاین و آفلاین، ارتباط دوطرفه و غیره است. سیستم کنترل فرایند از طریق اتوبوس میدانی شیرهای تنظیمی را کنترل می‌کند که به مدیر امکان پیش‌بینی نگهداری و مدیریت علمی شیرهای تنظیمی را فراهم می‌کند. توسعه فناوری کامپیوتر، فناوری الکترونیک، فناوری ارتباطات، فناوری تشخیص پیش‌بین هوشمند، نیازهای پوزیشنر شیر هوشمند باید با ارتباط شبکه و خط تغذیه مشترک سازگار باشد، بخش مرکزی اجزای کنترل پنوماتیک باید عملکرد مصرف انرژی بسیار پایین را تضمین کند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد سیستم کنترل اتوبوس شبکه ای ایمن و قابل اعتماد است.

واژه‌نامه‌های پنوماتیک سنتی از اصل الکترومغناطیسی به عنوان تبدیل انرژی الکتریکی - مکانیکی استفاده می‌کنند، کاربرد نیروی الکترومغناطیسی سلف و سولنوئید اثر بر روی اثر مکانیکی بیت تبدیل سیگنال الکتریکی به عمل مکانیکی را کنترل می‌کند تا عملکرد سوزن شیر را تشویق کند، به منظور دستیابی به سوئیچینگ مسیر گاز یا فشار گاز، کنترل جریان. اگرچه سولنوئید و سلف دارای مزایای هزینه پایین و پردازش آسان هستند، اما همزمان با مزایای از دست دادن قدرت، سرعت پاسخ کند، گرما، فرسایش مکانیکی، تداخل الکترومغناطیسی و مشکلات دیگر وجود دارد، با تغییر مواد سولنوئید و پردازش شیر برای جلوگیری از مشکلات فوق، همزمان باعث افزایش چشمگیر هزینه و پیچیدگی فناوری پردازش می‌شود، و نمی‌تواند مشکل را در ریشه حل کند. دستیابی به مصرف انرژی پایین، ادغام هوشمند، دقت بالا، پاسخ سریع و عمر طولانی کنترل پنوماتیک به یک نیاز فوری تبدیل شده است.

اولین، تعریف موقعیت‌دهنده شیر هوشمند

مطابق با استاندارد ملی GB/T22137.2-2008 "سیستم کنترل فرایند صنعتی با پوزیشنر شیر جزء 2: روش ارزیابی عملکرد پوزیشنر هوشمند خروجی هوا"

موقعیت گیرنده هوشمند یک ابزار کنترل فرآیند هوشمند بر اساس فناوری میکروپروسسور و از فناوری دیجیتال برای پردازش داده، تولید تصمیم و ارتباط دوطرفه استفاده می‌کند. موقعیت گیرنده هوشمند بر اساس تامین برق می‌تواند به تامین برق جداگانه و عدم نیاز به تامین برق جداگانه تقسیم شود؛ بر اساس سطح مقاومت در برابر انفجار می‌تواند به مقاومت در برابر انفجار و عدم مقاومت در برابر انفجار تقسیم شود.

دوم، مشکلات سنتی موقعیت‌دهنده‌ی شیر

استفاده از تکنولوژی توربین با تکنولوژی موانع، یعنی اصل تعادل نیروی مکانیکی عملکرد، قطعات قابل حرکت بیشتر، حساس به دما، ارتعاشات.

به دلیل مشخصات شیر تنظیم، وضعیت اصطکاک بسته‌بندی متفاوت است، ترکیب سخت‌افزاری شیر تنظیم دشوار است تا به بهترین وضعیت کنترل برسد.

جریان سیگنال یکسوسو به سمت سازگار کننده حرکت می‌کند، هنگام بروز خطا، نمی‌تواند موقعیت خطا را خود تشخیص دهد یا آن را ایجاد کند.

سوراخ‌های نازل به راحتی توسط گرد و غبار در تامین هوا مسدود می‌شوند، به طوری که پوزیشنر به درستی کار نمی‌کند.

نازل باید به طور مداوم با هوای فشرده تامین شود که انرژی بیشتری مصرف می‌کند.

۲.۶ سفر و تنظیم صفر نیاز به تنظیم مکرر دارد، مشکل تنظیم راه اندازی؛

تک وظیفه، قابلیت گسترش ضعیف.

سوم، مزایای واحد تنظیم موقعیت شیر هوشمند

دقت و قابلیت موقعیت‌یابی بالا. کمترین قطعات مکانیکی متحرک، سیگنال ورودی و سیگنال بازخورد موقعیت شیر مقایسه دیجیتال مستقیم، تحت تأثیر محیط قرار نمی‌گیرد، پایداری خوبی دارد، هیچ خطای مکانیکی ناشی از تأثیر منطقه مرده وجود ندارد، دقت و قابلیت اعتماد بالاتری دارد.

تغییرات راحت در ویژگی‌های جریان. موقعیت‌یاب هوشمند شامل ماژول عملکرد خطی، درصد مساوی، سریع باز کردن، که می‌توان آن را از طریق دکمه یا رایانه بالا، تنظیم‌کننده دستی برای تنظیم داده‌ها تنظیم کرد؛

نقطه صفر و تنظیم محدوده ۳.۳ ساده است. تنظیم نقطه صفر و تنظیم محدوده با یکدیگر تداخل ندارند، فرآیند تنظیم ساده و سریع است.

توابع تشخیصی و تشخیصی 3.4. علاوه بر تابع تشخیصی عمومی، می‌تواند سیگنال بازخورد متناظر با عمل واقعی شیر تنظیم را خروجی دهد که می‌تواند برای نظارت بر وضعیت کاری شیر تنظیم از دور استفاده شود. پوزیشنر شیر هوشمند که سیگنال‌های دیجیتال را دریافت می‌کند، با قابلیت ارتباط دوطرفه، می‌تواند به صورت محلی یا از راه دور با استفاده از کامپیوتر میزبان یا اپراتور دستی برای پیکربندی، اشکال‌زدایی و تشخیص پوزیشنر شیر استفاده شود.

با استفاده از DeepL.com (نسخه رایگان) ترجمه شده