TianJin RunningDa Machinery Co., Ltd sulle misure preventive per la perdita di acqua e vapore.
Come prevenire perdite d'acqua e perdite di vapore, come risolvere il problema dopo la perdita?
Se vuoi sapere come affrontare la perdita di valvole e la perdita di vapore, prima di tutto devi capire perché c'è perdita e perdita di vapore, che è chiamato conoscere il motivo e la ragione. Per mantenere la valvola ermetica, deve avere una buona tenuta. Se c'è un problema con la tenuta, perderà.
Valvola come elemento di controllo nel sistema di distribuzione dei fluidi, con funzioni di interruzione, regolazione, deviazione, antiritorno, stabilizzazione della pressione, deviazione o sovrafflusso, scarico della pressione e altre funzioni, è un elemento di controllo indispensabile in molte aree industriali e minerarie. Il guasto della valvola, in particolare la perdita, non solo influenzerà il funzionamento stabile delle attrezzature industriali e minerarie, ma potrebbe addirittura mettere a rischio l'ambiente, causando perdite economiche e sociali incalcolabili alla società. Dobbiamo imparare a riconoscere e prevenire i comuni guasti da perdita della valvola. In generale, ci sono due tipi di comuni difetti da perdita delle valvole, ovvero la perdita di tenuta e la perdita delle parti di chiusura. La perdita di tenuta è l'aspetto principale di funzionamento, rischio, gocciolamento e perdita, che è spesso osservato nelle fabbriche.
TianJin RunningDa Machinery Co., Ltd sulle misure preventive per perdite d'acqua e vapore.
Tutte le valvole devono essere sottoposte a diversi livelli di prova idrostatica dopo aver lasciato la fabbrica.
Tutte le valvole devono essere dotate del livello appropriato di guarnizioni prima dell'installazione.
Durante la manutenzione, controllare attentamente se è stata aggiunta la guarnizione e se la ghiera di tenuta è stata serrata.
Prima dell'installazione, l'interno della valvola deve essere controllato per la presenza di polvere, sabbia, ossido di ferro e altre impurità. Se vengono trovate delle impurità, queste devono essere rimosse prima dell'installazione.
5. Le valvole da smontare e riparare devono essere messe a terra.
Durante l'installazione della valvola, tutte le valvole devono essere installate correttamente in base al sistema e alla pressione, e l'installazione arbitraria o la miscelazione sono rigorosamente vietate. Pertanto, tutte le valvole devono essere numerate in base al sistema e registrate prima dell'installazione.
Quando si installano le porte a flangia, i fissaggi devono essere serrati. Quando si stringono i bulloni a flangia, devono essere serrati simmetricamente in sequenza.
Possiamo adottare misure efficaci per prevenire questi fallimenti comuni. Ma è più importante scegliere prodotti di alta qualità e alto standard, che possono risparmiare più tempo ed energia nell'industria e nell'estrazione mineraria.
Il test di tenuta deve essere effettuato in base al mezzo di lavoro effettivo. Durante il test con aria o acqua, testare a 1,1 volte la pressione nominale; il test a vapore deve essere condotto alla massima pressione di lavoro consentita alla temperatura di lavoro. La differenza tra la pressione in ingresso e la pressione in uscita non deve essere inferiore a 0,2 MPa, e il metodo di test è il seguente: dopo aver impostato la pressione in ingresso, regolare gradualmente la vite di regolazione della valvola in modo che la pressione in uscita possa essere modificata in modo sensibile e continuo nell'intervallo dei valori massimi e minimi senza stagnazione o blocco. Per la valvola di riduzione della pressione del vapore, quando la pressione in ingresso viene trasferita, chiudere la valvola, la pressione in uscita per i valori massimi e minimi. 2 minuti, l'aumento della pressione in uscita dovrebbe essere conforme a quanto previsto nella Tabella 4.176-22, il volume del condotto dopo la valvola conforme a quanto previsto nella Tabella 4.18 è qualificato. Per le valvole di riduzione della pressione dell'acqua e dell'aria, quando la pressione in ingresso è impostata e la pressione in uscita è zero, chiudere la valvola di riduzione della pressione per il test di tenuta, nessuna perdita entro 2 minuti è qualificata.
Metodi di manutenzione:
Per funzionare correttamente, la valvola non deve essere chiusa con eccessiva forza, la valvola non deve essere aperta oltre il punto morto superiore e la manopola deve essere leggermente girata all'indietro dopo che la valvola è completamente aperta.
Il collegamento tra le parti di chiusura e il gambo della valvola deve essere saldo, e dovrebbe esserci un pezzo di controllo alla connessione filettata.
I fissaggi utilizzati per collegare le parti di chiusura e il gambo della valvola devono essere in grado di resistere alla corrosione del mezzo e avere un certo grado di resistenza meccanica e resistenza all'usura.