バルブの16の質問のうち、1つが難しいと感じるものは何ですか?
アクチュエータを選択する際に考慮すべき3つの主要な要因は何ですか?
アクチュエータの出力は、バルブの負荷よりも大きく、適切に一致している必要があります。
標準組み合わせを確認する際には、バルブによって指定された許容差圧がプロセス要件を満たしているかどうかを考慮してください。差圧が大きい場合、バルブスプールにかかる不均衡力を計算する必要があります。
アクチュエータの応答速度がプロセスの運転要件を満たしているかどうかを考慮する必要があります、特に電動アクチュエータ。
第二に、空気駆動アクチュエータと比較して、電動アクチュエータの特性と出力形式は何ですか?
電動アクチュエータのソースは簡単で便利で、推力とトルクが高く、剛性が高いです。しかし、構造が複雑で信頼性が低いです。小規模および中規模の仕様は、空気圧よりも高価です。ガス源がない場所や厳格な防爆または爆発防止が必要な場所でよく使用されます。
電動アクチュエータには、角ストローク、直線ストローク、およびマルチロータリーの3つの出力形式があります。
第三に、なぜアングルトラベルバルブのカットオフ差圧が大きいのですか?
角形弁の切断差圧は、スプールまたはバルブプレートにかかる媒体の合力が回転軸に対して小さなトルクを持つため、大きな差圧に耐えることができます。
バタフライバルブとボールバルブは最も一般的な角度制御バルブです。
流れ方向にはどのバルブを選択すればよいですか?どのように選択すればよいですか?
単シール型調整弁、例えば単座弁、高圧弁、およびカウンターバランス穴のない単シールスリーブ弁は、流れ方向を選択する必要があります。
開閉には利点と欠点があります。フロータイプのバルブは安定した動作をしていますが、自己洗浄性やシール性能が低く、寿命が短いです。一方、閉鎖型のバルブは寿命が長く、自己洗浄性能やシール性能が良いですが、ステム径がスプール径より小さい場合には安定性が低いです。
シングルシート、低流量、シングルシールドスリーブバルブは通常開いており、洗浄や自己清掃が必要な場合に閉じることができます。フロー選択およびシャットオフタイプの2ポジションクイックオープン特性調整バルブ。
単座弁、二重座弁、袖座弁に加えて、他にどのような弁が調節機能を持っていますか?
ダイヤフラムバルブ、バタフライバルブ、Oボールバルブ(主にグローブバルブ)、Vボールバルブ(大きな調整比率とシア機能を持つ)、偏心回転バルブは、すべて調節機能を持つバルブです。
選択が計算よりも重要な理由は何ですか?
計算と選択を比較すると、選択ははるかに重要で複雑です。なぜなら、計算は単なる簡単な式の計算であり、式の正確さに依存せず、与えられたプロセスパラメータの正確さに依存するからです。
選択には多くの内容が関わっており、少しの不注意が不適切な選択につながる可能性があります。これは人員、資材、財務リソースの無駄だけでなく、信頼性、サービス寿命、運用品質などの問題を引き起こす可能性があります。
七、なぜダブルシールバルブは切断弁として使用できないのですか?
ダブルシートスプールの利点は、力のバランスの取れた構造であり、大きな差圧を許容することができます。その顕著な欠点は、2つのシール面が同時に接触できないため、大量の漏れが発生することです。
人為的に切り離しの機会を強制的に利用すると、効果は明らかに良くないです。たとえ多くの改善(ダブルシールドスリーブバルブなど)が行われたとしても、望ましくありません。
8. ダブルシートバルブが小さな開口部で作動すると振動しやすいのはなぜですか?
単一のスプールの場合、媒体が開放流れのとき、バルブの安定性が高くなります。媒体の流れが閉じているとき、バルブの安定性が低くなります。ダブルシートバルブは2つのスプールを持ち、下部スプールは流れを遮断した状態で、上部スプールは流れを開いた状態です。このように、小さな開口作業では、閉じた流れのスプールがバルブの振動を引き起こしやすくなります。これはダブルシートバルブが小さな開口作業に使用できない理由でもあります。
直通単座調整弁の特徴は何ですか?どんな場合に使用されますか?
小さな排出量は、スプールバルブが1つしかないため、シーリングを確実にするのが簡単です。標準排出率は0.01% KVで、さらにシャットオフバルブとして設計することもできます。
許容差圧が小さいため、アンバランス力によって生成される推力が大きい。DN100バルブのpはわずか120KPaです。
低いサイクリング容量。DN100のKVはわずか120です。
一般的には、小さな漏れや小さな差圧の場合によく使用されます。
直通ダブルシート調整弁の特徴は何ですか?どのような場面で使用されますか?
許容差圧は大きいため、多くの不均衡な力を相殺できる。DN100バルブのpは280KPaです。
流量能力強い。DN100用のkVは160です。
大きな漏れは、両方のスプールを同時にシールすることができないためです。標準の排出率は0.1% KVで、これはシングルシートバルブ10の2倍です。
ストレートスルーのダブルシート調整弁は、大きな差圧があり漏れ要件が厳しくない場合に主に使用されます。
(4) ストレートストローク制御弁の抗ブロッキング性能が悪いのはなぜですか、そしてアングルストローク弁の抗ブロッキング性能が良いのですか?
ストレートストロークバルブのスプールは垂直にスロットルされ、媒体は水平に出入りしますので、バルブキャビティ内の流路は必然的に上下になり、バルブの流路は非常に複雑になります(逆の 's'の形状)。このようにして、多くの死角が生じ、媒体が沈殿するスペースが提供され、結果的に閉塞が引き起こされます。
角度弁スロットル方向は水平で、メディアのレベルはインとアウトで、汚れたメディアを取り除きやすいです。同時に、流路が単純で、メディアの沈殿スペースが小さいため、角度弁は詰まりにくい性能を持っています。
XII. バルブポジショナーを使用する必要性は何ですか?
摩擦、場所の正確な位置決めが必要です。例えば、高温、低温制御弁やフレキシブルグラファイトパッキングを備えた制御弁。
遅いプロセスを改善して制御弁の応答速度を向上させる必要がある場合があります。例えば、温度、液位、分析などのパラメーターがあります。
アクチュエータの出力力とカットオフ力を増加させる必要がある場合。たとえば、DN 25の単座式バルブおよびDN > 100のダブルシートバルブ。バルブの両端での圧力降下p > 1mpaまたは入口圧力P1 > 10mpaが必要な場合。
範囲調整システムと調整弁の操作では、時々、空気の開閉形式を変更する必要があります。
制御弁の流れ特性を変更する必要がある場合。
13、制御弁の直径を決定するための7つのステップは何ですか?
決定 - Qmax および Qmin 計算された流量。
選択された抵抗比S値のシステム特性に基づいて差圧を決定し計算し、その後差圧(バルブが完全に開いている場合)を決定し計算します。
フロー係数を計算する - 適切な計算式チャートまたはソフトウェアを選択して、kVの最大値と最小値を計算します。
KV値の選択-:KVの最大値に基づいて、選択した製品シリーズの最初のクラスに最も近いKVを取得し、最初のクラスの口径を取得します。
5) Qmaxの要件、バルブ開度90%の場合のQmin; バルブ開度10%の場合のQmin
6) 実際の可変比校正計算 - 一般的な要件は10; 実際の>r要件
キャリバー決定 - 資格がない場合は、KV値を再選択してから検証してください。
14. シングルシートバルブやダブルシートバルブを置き換えるためにスリーブバルブが成功しなかった理由は何ですか?
スリーブバルブは1960年代に導入され、1970年代に国内外で広く使用されました。スリーブバルブは1980年代に導入された石油化学プラントの大部分を占めていました。当時、多くの人々はスリーブバルブがシングルシートバルブやダブルシートバルブを置き換え、第2世代製品となると考えていました。
これまでのところ、そのようなことはありませんでした。シングルシート、ダブルシート、スリーブバルブはすべて同様に使用されています。これは、スリーブバルブがシングルシートバルブよりもスロットリング形式、安定性、およびメンテナンスを改善するだけでなく、シングルシートバルブおよびダブルシートバルブと同じ重量、ブロック防止、および漏れ指標を持っているためです。それはシングルおよびダブルシートバルブを置き換える方法ですか?したがって、それらは一緒にしか使用できません。
インテリジェント電動スリーブ調整バルブ
なぜストレートストローク調整弁のステムが細いのですか?
簡単な機械原理に関わります:大きな摩擦力と小さな転がり摩擦。直線ストロークバルブのステムが上下に動き、パッキングがわずかに押し下げられると、ステムが圧縮され、大きな歯間隔が生じます。
なぜ可能な限りシャットオフバルブをハードシールする必要があるのですか?
シャットオフバルブの漏れが少ないほど、より良いです。ソフトシールバルブは最も漏れが少ないです。切断は確かに良いですが、摩耗に弱く信頼性が低いです。漏れが少なく信頼性の高い二重基準によると、ソフトシール切断はハードシール切断に劣ります。フル機能の超軽量制御バルブなど、シールスタックを保護するために耐摩耗合金を使用し、高い信頼性、漏れ率10〜7を持ち、シャットオフバルブの要件を満たすことができます。したがって、バルブステムは非常に小さく設計されており、通常、歯間隙を減らすためにPTFEパッキングの摩擦係数が小さいです。ただし、その結果、薄いバルブステムは曲がりやすく、パッキングの寿命が短くなります。