鍛造弁と鋳造弁の違い

鍛造弁と鋳造弁の違い

低コストでのブランクの鋳造生産は、特に複雑な形状の部品、特に複雑な内部空洞の形状に対して経済的です。同時に、幅広い適応性と良好な全体的な機械的特性を持っています。

ただし、金属、木材、燃料、成形材料などの多くの材料や、冶金炉、砂ミキサー、成形機、コア製造機、砂落とし機、ショットブラスト機、鋳鉄板などの設備が必要です。鋳造生産には、環境へのダスト、有害ガス、騒音汚染が発生します。

铸造是人类掌握的早期金属热加工工艺，历史约有6,000年。公元前3200年，铜蛙铸件出现在美索不达米亚。从公元前13世纪到公元前10世纪，中国进入了青铜铸造的鼎盛时期，技术达到了相当高的水平。例如商代司母戊方鼎、战国曾侯乙尊盘和西汉透镜等代表古代铸造的产品。早期铸造受陶器的影响，铸造大部分农业生产、宗教、生活等方面的工具或器皿，具有浓厚的艺术色彩。公元前513年，中国铸造了世界上最早记载的铸铁件，即-金鼎（约270公斤）。约在8世纪，欧洲开始生产铸铁零件。18世纪工业革命后，铸造进入了为大工业服务的新时代。20世纪，铸造发展迅速，已发展出球墨铸铁、可锻铸铁、超低碳不锈钢、铝铜、铝硅、铝镁合金、钛和镍基合金等铸造金属材料，发明了灰铸铁孕育处理的新技术。20世纪50年代后，湿砂高压造型、化学硬化砂芯、负压造型等特种铸造和喷丸清理等新技术相继出现。

鋳造品にはさまざまな種類があり、通常は次のように分けられます：通常の砂型鋳造、湿式砂型、乾式砂型、化学硬化砂を含む。型材によって、特殊鋳造は2つのカテゴリに分けることができます：特殊鋳造の主な型材として天然鉱物砂を使用するもの（例：精密鋳造、泥鋳造、鋳造殻鋳造、負圧鋳造、フルモールド鋳造、セラミック鋳造など）。金属を主な型材とする特殊鋳造（例：金型鋳造、圧力鋳造、連続鋳造、低圧鋳造、遠心鋳造など）。

铸造过程通常包括：铸造准备（将液态金属倒入固体铸造容器中），可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型。根据使用次数可分为一次性模具、半永久模具和永久模具，铸造准备的质量是影响铸件质量的主要因素；铸造金属熔化和浇铸，铸造金属（铸造合金），包括铸铁、铸钢和铸造有色合金；铸造处理和检验。铸造处理包括去除芯和铸件表面的异物，切断浇口，去除毛刺和缝隙，热处理，造型，防锈和粗加工。进口泵阀两，锻造成日本。

鍛造：鍛造機は金属ブランクに圧力を加え、それによって可塑変形を起こさせ、一定の機械的特性、一定の形状および寸法を得るための鍛造加工方法です。

鍛造の2つの主要な構成要素の1つ。鍛造により鋳造金属の気孔や溶接孔を除去し、鍛造品の機械的特性は一般的に同じ材料の鋳造品よりも優れています。単純な圧延板、形材、または溶接部品に加えて、鍛造品は主に高負荷、悪条件下で重要な部品の機械に使用されます。

鍛造は、オープン鍛造（フリーフォージング）に分けることができます。インパクトや圧力を使用して、金属を上下のカウンターウェイト（アンビルシート）の間で変形させ、所望の鍛造物を得ます。鍛造には、手鍛造と機械鍛造の2つの主要なタイプがあります。閉鍛造。鍛造ダイのチャンバー内の金属ビレットを特定の形状に押し付け変形させ、鍛造物を得ます。ダイ鍛造、冷間ヘッディング、ロータリーフォージング、押出しなどに分けることができます。変形温度に応じて、鍛造は、熱鍛造（ブランク金属の再結晶温度よりも高い加工温度）、温鍛造（再結晶温度よりも低い）および冷間鍛造（室温）に分けることができます。

鍛造材料は主に炭素および合金鋼のさまざまな成分であり、次いでアルミニウム、マグネシウム、チタン、銅およびその合金が含まれます。材料の元の状態には棒、インゴット、金属粉および液体金属が含まれます。変形前の金属の断面積と変形後の破断型の面積との比率を鍛造比と呼びます。適切な鍛造比を選択し、製品の品質を向上させ、コストを削減することには大きな関係があります。

鋳造弁は鋳造によって作られた弁です。一般的な鋳造弁は比較的低圧レベルです（たとえばPN16、PN25、PN40ですが、1500Lb、2500Lbまでの高圧もあります）、ほとんどがDN50以上です。鍛造弁は鍛造され、一般的にはDN50未満の小径の高級パイプラインに使用されます。