TianJin RunningDa Machinery Co., Ltd sobre medidas preventivas para vazamento de água e vapor.
Como prevenir vazamentos de água e vazamentos de vapor, e como resolver o problema após o vazamento?
Se você quiser saber como lidar com vazamento de válvula e vazamento de vapor, primeiro de tudo, você tem que entender por que há vazamento e vazamento de vapor, o que é chamado de conhecer a razão e a causa. Para manter a válvula estanque, ela deve ter uma boa vedação. Se houver um problema com a vedação, ela vazará.
Válvula como um elemento de controle no sistema de entrega de fluidos, com funções de corte, regulação, desvio, anti-retorno, estabilização de pressão, desvio ou transbordamento, alívio de pressão e outras, é um elemento de controle indispensável em muitas áreas industriais e de mineração. A falha da válvula, especialmente vazamento, não apenas afetará a operação estável de equipamentos industriais e de mineração, mas também poderá colocar em perigo o meio ambiente, causando perdas econômicas e sociais incalculáveis para a sociedade. Devemos aprender a reconhecer e prevenir falhas comuns de vazamento de válvulas. Em geral, existem dois tipos de falhas comuns de vazamento de válvulas, ou seja, vazamento de embalagem e vazamento de peças de fechamento. O vazamento de embalagem é o principal aspecto de funcionamento, risco, gotejamento e vazamento, que é frequentemente visto em fábricas.
TianJin RunningDa Machinery Co., Ltd sobre medidas preventivas para vazamento de água e vapor.
Todas as válvulas devem passar por diferentes níveis de teste hidrostático após saírem da fábrica.
Todas as válvulas devem ser equipadas com o nível apropriado de juntas antes da instalação.
Durante a manutenção, verifique cuidadosamente se a embalagem foi adicionada e se a glândula de embalagem está apertada.
Antes da instalação, o interior da válvula deve ser verificado quanto a poeira, areia, óxido de ferro e outras impurezas. Se alguma dessas impurezas for encontrada, ela deve ser limpa antes da instalação.
5. Válvulas a serem desmontadas e reparadas devem ser aterradas.
Durante a instalação da válvula, todas as válvulas devem ser instaladas corretamente de acordo com o sistema e a pressão, e a instalação arbitrária ou mistura é estritamente proibida. Portanto, todas as válvulas devem ser numeradas de acordo com o sistema e registradas antes da instalação.
Ao instalar portas de flange, os fixadores devem ser apertados. Ao apertar os parafusos de flange, eles devem ser apertados simetricamente em sequência.
Podemos tomar medidas eficazes para prevenir essas falhas comuns. Mas é mais importante escolher produtos de alta qualidade e alto padrão, o que pode economizar mais tempo e energia na indústria e mineração.
O teste de vedação deve ser realizado de acordo com o meio de trabalho real. Ao testar com ar ou água, teste a 1,1 vezes a pressão nominal; o teste de vapor deve ser realizado na pressão máxima permitida na temperatura de trabalho. A diferença entre a pressão de entrada e a pressão de saída não deve ser inferior a 0,2 MPa, e o método de teste é o seguinte: após definir a pressão de entrada, ajuste gradualmente o parafuso de ajuste da válvula para que a pressão de saída possa ser alterada de forma sensível e contínua dentro da faixa dos valores máximo e mínimo sem estagnação ou bloqueio. Para a válvula redutora de pressão de vapor, quando a pressão de entrada é transferida, feche a válvula, a pressão de saída para os valores máximo e mínimo. 2 minutos, o aumento da pressão de saída deve estar de acordo com as disposições da Tabela 4.176-22, o volume da tubulação após a válvula de acordo com as disposições da Tabela 4.18 é qualificado. Para válvulas redutoras de pressão de água e ar, quando a pressão de entrada é definida e a pressão de saída é zero, feche a válvula redutora de pressão para teste de estanqueidade, sem vazamento dentro de 2 minutos é qualificado.
Métodos de Manutenção:
Para operar corretamente, a válvula não deve ser fechada com força excessiva, a válvula não deve ser aberta além do ponto morto superior e o volante deve ser ligeiramente revertido após a válvula estar totalmente aberta.
A conexão entre as partes de fechamento e o fuso da válvula deve ser firme, e deve haver uma peça de verificação na conexão roscada.
Os fixadores usados para conectar as partes de fechamento e o fuso da válvula devem ser capazes de resistir à corrosão do meio e ter um certo grau de resistência mecânica e resistência ao desgaste.