Анализ и сравнение режима привода электрического бабочкового клапана

Анализ и сравнение привода электрического бабочьего клапана.

В области охраны окружающей среды, водного хозяйства, нефтехимии, металлургии, бумажного производства, электроэнергетики, аэрокосмической промышленности, трубопроводов, промышленного оборудования, промышленной обработки и других областях необходимо использовать большое количество клапанов для управления движением жидкости. При открытии, закрытии или частичном переключении клапана приводное устройство обычно называется приводом клапана или исполнительным механизмом клапана. Исполнительное устройство, как терминальный исполнительный механизм клапана, его надежность, управляемость и функциональность, преимущества и недостатки, будут непосредственно влиять на результаты регулирования, контроля, успеха или неудачи и безопасности оборудования, а также ограничивать общий уровень автоматизации для улучшения.

Традиционные приводы делятся на три типа: электрические, пневматические и гидравлические, а также производные газожидкостного соединения и электрогидравлического привода. Каждый привод имеет свои преимущества и недостатки, в данной статье кратко объясняются преимущества и недостатки электрического, пневматического и гидравлического приводов для облегчения быстрого понимания.

Электрический привод

Электрический привод, как следует из названия, работает от электричества, используя однофазный или трехфазный двигатель для привода зубчатки или червячного колеса, обеспечивая линейное или вращательное движение. Электрический привод может выдавать относительно постоянную силу привода, обладает высокой устойчивостью к отклонениям, точность управления выше, чем у пневматического привода, и может автоматически удерживаться без помощи других вспомогательных систем. У электрического привода простая эксплуатация, легко реализуется дистанционное управление и другие характеристики, но его структура сложна, подвержена поломкам, часто имеет низкую точность позиционирования, перегрев двигателя, износ зубчатого колеса и другие проблемы, что приводит к очень высоким затратам на обслуживание. Слишком частая регулировка приводит к перегреву двигателя и износу зубчатых колес. Кроме того, электрический привод работает медленно, трудно обеспечить большую силу привода, и возникают проблемы, такие как сложности с реализацией защиты от перегрузки и плохое позиционирование.

Анализ и сравнение нескольких типов приводов клапанов.

Второй: пневматический привод

Пневматический привод, использующий сжатый воздух в качестве силового источника, имеет простую конструкцию, обслуживание более удобное и т. д., но имеет большой объем, требует источника газа и устройств очистки воздуха; пневматический привод и регулятор являются единым целым, его привод имеет тонкопленочный тип, поршневой, рычажный вилочный и зубчато-реечный типы. Преимуществом использования газа в качестве среды мощности является высокая безопасность и низкие требования к условиям использования. Однако из-за сжимаемости газа относительно низкая жесткость отклика пневматического привода, медленный отклик, низкое разрешение, низкая точность управления, слабая устойчивость к отклонениям, применение в случае большого количества динамических сил или трения очень легко вызывает нежелательные вибрации оборудования. И его энергетическое отношение к весу плохое, низкая плотность мощности, большая сила привода пневматического привода чрезвычайно сложна, громоздка и дорога.

Три: гидравлический привод

Обычный гидравлический привод преобразуется в привод с высоким давлением масла в качестве силы привода, с большой грузоподъемностью, высокой точностью регулировки, но требует оборудования с огромным независимым источником масла, что увеличивает объем работ по обслуживанию. Структура гидравлического привода имеет ванную структуру, тип зубчатой передачи и спиральный привод. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки. Ванная структура имеет небольшую грузоподъемность и утечку масла; тип зубчатой передачи имеет большую грузоподъемность, простую структуру и большой объем; спиральный привод обладает высокой точностью позиционирования и высокой сложностью обработки. На следующем рисунке показан установленный на клапан зубчато-реечный привод. Существующие гидравлические приводы обычно требуют использования гидравлической станции, что приводит к увеличению объема, длинным гидравлическим трубопроводам и потере давления, что делает обслуживание неудобным.

Электрогидравлический привод

Электрогидравлический привод - это гидравлический привод, производный от силового устройства, собирающий в себе гидравлические, управляющие, электромеханические, компьютерные, коммуникационные и другие технологии, способный быстро, стабильно устанавливать позицию управляемого объекта для точного контроля, используемый в различных приводах и управлении клапанами. Электрогидравлический привод интегрирует гидравлический модуль питания и управляющий модуль. Электрогидравлический привод объединяет простоту электрической работы, мощность гидравлического быстрого, надежного электрического управления, обладает быстрой скоростью реакции, высокой точностью управления, высокой выходной мощностью, компактной структурой и другими преимуществами; в то же время электрогидравлический привод преодолевает проблемы низкой точности управления пневматическим приводом и плохой управляемостью электрического привода. Электрогидравлический привод можно грубо разделить на два вида: один управляется серводвигателем, то есть традиционный электрогидравлический сервопривод, открытая гидравлическая система, через управление серводвигателем регулируется направление потока гидравлического масла и его объем, чтобы достичь регулирования управляемого объекта; другой управляется двигателем, закрытая гидравлическая система, через регулировку шаговых двигателей или серводвигателей направление и скорость вращения для управления направлением и объемом выходного давления масла двунаправленного насоса. Точное регулирование управляемого объекта.

Новая структура электрогидравлического привода проста, компактна, малогабаритна, обеспечивает плавную передачу, может получить большой выходной крутящий момент, удобна в регулировке скорости, легко управляется, проста в предотвращении перегрузок и других преимуществах, имеет общую недорогую стоимость, легко обслуживается, применима к широкому спектру характеристик.

Анализ и сравнение нескольких типов управляющих ящиков гидравлических микро-силовых агрегатов и плат управления, делающих весь привод интеллектуальным и миниатюризированным. Электрогидравлический привод является важным элементом управления промышленной автоматической системы, который может регулировать давление, расход, температуру клапана и т. д., широко применяется в химической промышленности, нефтяной промышленности, металлургии, энергетике, угольной промышленности и других системах управления промышленными процессами. Развитие электрогидравлического привода идет в направлении уменьшения размеров, легкости, энергоэффективности и высокой надежности.