உருவாக்கப்பட்ட மற்றும் விழிப்படுத்தப்பட்ட கால்பட்டிகள் இடையே வேறுபாடுகள்.
- காஸ்டிங்: உலோகப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தின் சில தேவைகளை பெறும் திரவமாக உருவாக்கப்படும், வடிகட்டப்பட்ட உருவில் படுத்துக் கொள்ளப்படும், அதேபோல் சோர்வு அடைவு, உடலுறவு, சுத்தம் செய்யப்பட்டு, முன்னேற்றம், அளவு மற்றும் செயல்பாடுகளை பெற உள்ளது (பாகங்கள் அல்லது பிளாங்க்ஸ்) போலவே காஸ்டிங் படிக்கும் முறை. நவீன இயந்திர உற்பத்தியின் அடிப்படை தொழில்நுட்பம்.
குறைந்த செலவில் பிளாங்க்குகளை உருவாக்கும் உத்தியை, கடினமான பகுப்புகளில் வடிவமைக்கும் போது, குறைந்த விலையில் அதிக பயன்படுத்தலாம்; ஒரே நேரத்தில் பரப்புவரையாக்கம் மற்றும் நல்ல மொத்த இயல்புகளை கொண்டுள்ளது.
ஆனால், பல பொருட்கள் (உலோகம், மரம், எரிப்பொருட்கள், போல்) மற்றும் உபகரணங்கள் (போல் உருவாக்கம், மண்டலம், உருவாக்கும் இயந்திரம், மையம் உருவாக்கும் இயந்திரம், மண் விழும் இயந்திரம், ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம், காஸ்ட் ஐரன் பிளேட், போல்) உள்ளன. காஸ்டிங் உத்பாதனை தேவைப்படும் போது, சூடாக்கம், கோழிகள் மற்றும் சத்துக்கள் சூழலை அழிக்கும்.
காஸ்டிங் மனிதர்கள் அறிந்த முதல் உயிர் வேலை செயல், சரித்திரம் பற்றிய சரித்திரம் உள்ளது, 6,000 ஆண்டுகள் வரை வரலாறு உள்ளது. 3200 பி.சே. மெசாபோட்டாமியாவில் வெளியிடப்பட்ட வெண்ணிலை மீன் காஸ்டிங்கள் உள்ளன. 13 ஆம் நூற்றாண்டில் பி.சே. முதல் 10 ஆம் நூற்றாண்டில் சீனா பொன் காஸ்டிங்கின் உயர்ந்த நிலையில் உள்ளது, மேலும் தொடர்ந்து உயர்ந்த நிலையில் உள்ளது. உதாரணமாக, சாங் குடியியல் சிமுவு சதுர திரிபோடு, போர் காலத்தின் செங்கௌயி சுன் டிஸ்க், மேலும் பெரும் ஹான் குடியியல் தொல்லைகள் பழமையான உற்பத்திகள்.
5. There are many kinds of castings, customarily divided into: ordinary sand casting, including wet sand, dry sand and chemical hardening sand. According to the molding material, special casting can be divided into two categories: natural mineral sand as the main molding material for special casting (such as investment casting, mud casting, foundry shell casting, negative pressure casting, full mold casting, ceramic casting, etc.). And special castings with metal as the main molding material (such as metal type casting, pressure casting, continuous casting, low-pressure casting, centrifugal casting, etc.). .
铸造过程通常包括:铸造准备(将液态金属倒入固体铸造容器),可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型。根据使用次数可分为一次性模具、半永久模具和永久模具,而铸造准备的质量是影响铸件质量的主要因素;铸造金属熔化和浇铸,铸造金属(铸造合金),包括铸铁、铸钢和铸造有色合金;铸造处理和检验。铸造处理包括去除芯和铸件表面的异物,切断浇口,去除毛刺和缝隙,热处理,造型,防锈和粗加工。进口泵阀两,锻造成泰米尔,返回仅翻译数据
கூட்டுத்தான்: கூட்டுத்தான் இலையில் அழுத்து விளைவு செய்ய பயன்படும் இலையில் மென்பொருள், அதன் தானியங்கி உருவாக்கம் செய்ய, சில இயந்திரங்கள் மற்றும் அளவுகளைப் பெற கூட்டுத்தான்களைப் பெறுவதற்கான செயல்பாடு.
கையெழுத்துக்கு இரண்டு முக்கிய உறுப்புகளில் ஒன்று. கையெழுத்து காஸ்ட் மெடல் பொருள் கவசம் மற்றும் வெல்டிங் ஹோள்களை நீக்கலாம், கையெழுத்துகளின் இயல்புப் பொருட்கள் போல பெரும்பாலும் செய்தியாகும். எளிதாக உருவாக்கப்பட்ட பிளேட்கள், ப்ரோபைல்கள் அல்லது வெல்ட்மெண்ட்களையும் அதிகமாக பயன்படுத்தும் கையெழுத்துகள் பெரும்பாலும் உயர் சுமார், முக்கிய பாகங்களில் கூடுதல் சுமார் பணிகளுக்கான இயல்புப் பொருட்கள்.
கையில் குழப்பம் மற்றும் இயந்திர குழப்பம் என்பது இரு முக்கிய வகைகளாகும். மெட்டல் பிளைக்கை ஒரு நிர்வாக உறைகளின் இடையே அல்லது கீழே உபயோகிக்கப்படும் இயந்திர உபயோகிக்கி மெட்டலை உருவாக்க, விரும்பிய குழப்பங்களைப் பெற்றுக் கொள்ள பயன்படும் அதுவாகும்.
கையேற்று பொருள் முக்கியமாக கார்பன் மற்றும் ஆலாய் இலக்குகளின் வேறுபாடுகள், பின்வரும் ஆலுமினியம், மெக்கினியம், டைட்டேனியம், தாம்பரம் மற்றும் அதரவுகள் உள்ளன. பொருளின் மூல நிலையில் பட்டம், இங்காட், உலைப்பு மற்றும் திரவ உள்ளன. உருவாக்கம் போன்ற பிரமாணத்தின் பகுதியின் பரிணாமத்தின் பின்னர் உருவாக்கம் விகிதம் எனப்படும். உருவாக்கம் விகிதத்தை சரியாக தேர்ந்தெடுக்கும் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் உயர்த்தும், செலவை குறைக்கும் உள்ளது.
காஸ்ட் வால்வ்கள் காஸ்டிங் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட வால்வ்கள் ஆகும். பொதுவாக காஸ்டிங் வால்வ்கள் உயர் அழுவு நிலையாகும் (போல் PN16, PN25, PN40, ஆனால் 1500Lb, 2500Lb வரையும் உயர் அழுவு உள்ளன), அவை பெரியவரை மேல் உள்ளன (DN50 மேல் உள்ளன). ஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃஃ