2024.09.16

鍛造和鑄造閥門之間的區別

鍛造閥與鑄造閥之間的區別在於製造過程。鍛造閥是通過將金屬加熱至高溫後塑造成形,而鑄造閥則是將熔化的金屬注入模具中形成。
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  1. 鑄造:金屬被熔化成符合一定要求的液體,倒入模具中,冷卻後凝固,清理後得到預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)過程。現代機械製造的基本技術。
在低成本下生产铸造坯料,对于复杂零件的形状,特别是复杂的内腔更经济;同时具有广泛的适应性和良好的整体机械性能。
然而,有許多材料(例如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(例如冶金爐、砂拌機、造型機、造芯機、砂落機、噴砂機、鑄鐵板等)在鑄造生產過程中會產生灰塵、有害氣體和噪音污染環境。
铸造是人类掌握的早期金属热加工工艺,历史约6000年。公元前3200年,铜蛙铸件出现在美索不达米亚。从公元前13世纪到公元前10世纪,中国进入了青铜铸造的鼎盛时期,技术达到了相当高的水平。例如商代司母戊方鼎、战国曾侯乙尊盘和西汉透镜等代表古代铸造的产品。早期铸造受陶器影响,铸造大部分农业生产、宗教、生活等方面的工具或器皿,具有浓厚的艺术色彩。公元前513年,中国铸造了世界上最早记录的铸铁件,即-金鼎(约270公斤)。约在8世纪,欧洲开始生产铸铁零件。18世纪工业革命后,铸造进入了为大工业服务的新时代。20世纪,铸造发展迅速,已发展出球墨铸铁、可锻铸铁、超低碳不锈钢、铝铜、铝硅、铝镁合金、钛和镍基合金等铸造金属材料,发明了灰铸铁孕育处理新技术。20世纪50年代后,湿砂高压成型、化学硬化砂型芯、负压成型等特种铸造和喷丸清理等新技术相继出现。
有许多种铸件,通常分为:普通砂铸件,包括湿砂、干砂和化学硬化砂。根据造型材料,特种铸件可分为两类:以天然矿物砂为主要造型材料的特种铸件(如投资铸造、泥浆铸造、铸壳铸造、负压铸造、全模铸造、陶瓷铸造等)。以金属为主要造型材料的特种铸件(如金属型铸造、压铸、连铸、低压铸造、离心铸造等)。
铸造过程通常包括:铸造准备(将液态金属倒入固体铸造容器),可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型。根据使用次数可分为一次性模具、半永久模具和永久模具,铸造准备的质量是影响铸件质量的主要因素;铸造金属熔化和浇铸,铸造金属(铸造合金),包括铸铁、铸钢和铸造有色合金;铸造处理和检验。铸造处理包括去除芯和铸件表面的杂质,切断浇口,去除毛刺和缝隙,热处理,造型,防锈和粗加工。进口泵阀二,锻造成。
锻造:锻造机用于对金属坯料施加压力,使其发生塑性变形,以获得一定的机械性能、一定的形状和尺寸的锻件的加工方法。
锻造的两大主要组成部分之一。锻造可以消除铸造金属的气孔和焊接孔,锻件的机械性能通常优于同种材料的铸件。除了简单的轧制板材、型材或焊接件外,锻件主要用于机械上承受高载荷、工作条件恶劣的重要零部件。
锻造可以分为:开放式锻造(自由锻造)。利用冲击或压力使金属在上下配重(砧座)之间变形,以获得所需的锻件。锻造主要分为手工锻造和机械锻造两种类型。闭口模锻造。金属坯料在锻模腔中按一定形状压制变形,得到锻件,可分为模锻、冷挤压、旋压、挤压等。根据变形温度,锻造可分为热锻造(处理温度高于坯料金属的再结晶温度)、温锻造(低于再结晶温度)和冷锻造(室温)。
锻造材料主要是碳钢和合金钢的各种组分,其次是铝、镁、钛、铜及其合金。材料的原始状态包括棒材、铸锭、金属粉末和液态金属。变形前金属的横截面积与变形后断裂模具的面积之比称为锻造比。正确选择锻造比,可以提高产品质量,降低成本有很大关系。
鑄造閥是通過鑄造製造的閥門。一般鑄造閥的壓力等級相對較低(如PN16、PN25、PN40,但也有高壓閥,高達1500Lb、2500Lb),大多數的閥門口徑在DN50以上。鍛造閥是通過鍛造製造的,一般用於口徑較小的高級管道,一般在DN50以下。

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