TianJin RunningDa Machinery Co., Ltd su ve buhar sızıntısı için önleyici önlemler hakkında

TianJin RunningDa Machinery Co., Ltd su və buxar sızıntılarının qarşısını almaq üçün profilaktik tədbirlər haqqında.

Su sızıntısını ve buhar sızıntısını nasıl önleyebiliriz, sızıntıdan sonra nasıl çözebiliriz?

Eğer valf sızıntısı ve buhar sızıntısı nasıl ele alınacağını öğrenmek istiyorsanız, öncelikle neden sızıntı ve buhar sızıntısı olduğunu anlamanız gerekmektedir, bu da nedeni ve sebebi bilmek olarak adlandırılır. Valfin hava geçirmez kalması için iyi bir contaya sahip olması gerekir. Contada bir sorun varsa sızıntı olacaktır.

Vana, sıvı teslimat sisteminde kesme, düzenleme, şunt, ters akış, basınç stabilizasyonu, şunt veya taşma, basınç tahliye ve diğer fonksiyonlara sahip bir kontrol elemanı olarak, birçok endüstriyel ve madencilik alanında vazgeçilmez bir kontrol elemanıdır. Vana arızası, özellikle sızıntı, endüstriyel ve madencilik ekipmanlarının istikrarlı çalışmasını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda çevreyi tehlikeye atar ve topluma hesaplanamaz ekonomik ve sosyal kayıplara neden olabilir. Ortak vana sızıntı arızalarını tanımak ve önlemek için öğrenmeliyiz. Genel olarak, vanaların iki tür yaygın sızıntı hatası vardır, yani paketleme mektubu sızıntısı ve kapanış parçalarının sızıntısı. Paketleme mektubu sızıntısı, koşma, risk alma, damlama ve sızıntı yapma gibi ana yönlerden biridir ve genellikle fabrikalarda görülür.

TianJin RunningDa Machinery Co., Ltd su ve buhar sızıntısı önleme önlemleri hakkında.

Bütün valfler fabrikadan çıktıktan sonra farklı seviyelerde hidrostatik testten geçmelidir.

Bütün valfler montajdan önce uygun seviyede contalarla donatılmalıdır.

Bakım sırasında, ambalajın eklenip eklenmediğini ve ambalaj contasının sıkıca sıkılıp sıkılmadığını dikkatlice kontrol edin.

Kurulumdan önce, valfin iç kısmı toz, kum, demir oksit ve diğer kirleticiler açısından kontrol edilmelidir. Bu kirleticilerden herhangi biri bulunursa, kurulumdan önce temizlenmelidir.

5. Sökülüp təmir ediləcək valflər topraqlanmalıdır.

6. Vana montajı sırasında, tüm vanaların sistem ve basınca göre doğru bir şekilde monte edilmesi gerekmektedir ve keyfi montaj veya karıştırma kesinlikle yasaktır. Bu nedenle, tüm vanalar sistemine göre numaralandırılmalı ve montajdan önce kaydedilmelidir.

Flanş kapıları monte edilirken, bağlantı elemanları sıkıca sıkılmalıdır. Flanş cıvataları sıkılırken, bunlar simetrik olarak sırayla sıkılmalıdır.

Bu yaygın başarısızlıkları önlemek için etkili önlemler alabiliriz. Ancak, endüstride ve madencilikte daha fazla zaman ve enerji tasarrufu sağlayabilen yüksek kaliteli ve yüksek standart ürünleri seçmek daha önemlidir.

Mühürleme testi, gerçek çalışma ortamına göre yapılmalıdır. Hava veya su ile test yapılırken, nominal basınçtan 1.1 katı basınçta test yapılmalıdır; buhar testi, çalışma sıcaklığında maksimum izin verilen çalışma basıncında yapılmalıdır. Giriş basıncı ile çıkış basıncı arasındaki fark 0.2MPa'dan az olmamalıdır ve test yöntemi şöyledir: Giriş basıncını ayarladıktan sonra, valfın ayar vidasını yavaşça ayarlayarak çıkış basıncının maksimum ve minimum değerler aralığında durgunluk veya tıkanma olmadan hassas ve sürekli olarak değiştirilebilmesi gerekmektedir. Buhar basınç düşürme valfi için, giriş basıncı aktarıldığında, valfi kapatın, çıkış basıncı maksimum ve minimum değerlerde olmalıdır. 2 dakika sonra, çıkış basıncındaki artış, Tablo 4.176-22'nin hükümlerine uygun olmalıdır, valf sonrası boru hacmi, Tablo 4.18'in hükümlerine uygun olmalıdır. Su ve hava basınç düşürme valfleri için, giriş basıncı ayarlandığında ve çıkış basıncı sıfır olduğunda, sıkılık testi için basınç düşürme valfini kapatın, 2 dakika içinde sızıntı olmaması durumunda uygun kabul edilir.

Bakım Yöntemleri:

Vana doğru çalışması için, vana aşırı kuvvet uygulanmadan kapatılmamalı, vana üst ölü noktasının ötesine açılmamalı ve vana tamamen açıldıktan sonra el tekerleği hafifçe geriye çevrilmelidir.

Kapanma parçaları ile vana gövdesi arasındaki bağlantı sıkı olmalı ve dişli bağlantıda kontrol parçası olmalıdır.

Kapanış parçalarını ve vana gövdesini bağlamak için kullanılan bağlantı elemanları, ortamın korozyonuna dayanabilmeli ve belirli bir mekanik dayanıklılığa ve aşınma direncine sahip olmalıdır.